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蒸發(fā)器不能連續(xù)生產(chǎn)的原因有哪些？
蒸發(fā)器不能連續(xù)生產(chǎn)的原因有哪些？
蒸發(fā)器的節(jié)能優(yōu)勢(shì)使其適用于化工、制藥、環(huán)保、鋰電池廢水回收等諸多行業(yè)。蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)初期，需要了解物料的特性，了解蒸發(fā)系統(tǒng)前后的工藝流程，綜合考慮各種因素，使蒸發(fā)系統(tǒng)保持正常連續(xù)運(yùn)行。蒸發(fā)器能否連續(xù)進(jìn)出料取決于物料特性和其本身的特性。那么你知道它不能連續(xù)生產(chǎn)的原因是什么嗎？
1、不同傳熱溫差對(duì)不連續(xù)生產(chǎn)的影響。依靠溫度梯度下降來促進(jìn)平穩(wěn)蒸發(fā)。即使在單效蒸發(fā)器中進(jìn)行分流過程，其蒸發(fā)也會(huì)受到料液間傳熱的限制和影響。系統(tǒng)的料液執(zhí)行相同的真空度和相同的溫差，會(huì)減慢蒸發(fā)速度，難以達(dá)到蒸發(fā)效果。如果出料濃度要求高，超過連續(xù)進(jìn)料和連續(xù)出料的濃度比范圍，仍不能連續(xù)進(jìn)料和出料。
2、多管側(cè)和單殼側(cè)的影響。對(duì)于蒸發(fā)器，可根據(jù)計(jì)算進(jìn)行分程。分流器可增加周邊潤(rùn)濕量或流量，而分流器后的料液蒸發(fā)仍在同一殼程完成，二次蒸汽與料液的分離在同一蒸發(fā)室內(nèi)實(shí)現(xiàn)。因此，存在一個(gè)問題：前段蒸發(fā)和后段蒸發(fā)都進(jìn)行相同的蒸發(fā)溫度，即相同的真空度，加熱溫度和蒸發(fā)溫度沒有變化，即溫度梯度沒有變化，即會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)速度無法加快。
3、預(yù)熱效果。蒸發(fā)器需要在沸點(diǎn)溫度或高于沸點(diǎn)溫度下進(jìn)料。如果進(jìn)料溫度低，則難以連續(xù)進(jìn)料和出料。單效的特點(diǎn)決定了其預(yù)熱階段也小于預(yù)熱階段。
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