ipn8710無毒飲水標(biāo)準(zhǔn)涂料

佐涂牌IPN8710-2飲水設(shè)備涂料由改性樹脂、環(huán)氧樹脂、醋酸丁酯、鈦白粉等組成的雙組份涂料。在互穿網(wǎng)絡(luò)涂 料基礎(chǔ)上結(jié)合環(huán)氧飲水艙涂料研制的飲水設(shè)備涂料，具有良好的防腐性能、防銹性、附著力強、單次施工厚 度高、無氣味、不污染水質(zhì)等性能，且符合飲用水設(shè)施防腐標(biāo)準(zhǔn)。

ipn8710無毒飲水標(biāo)準(zhǔn)涂料物理參數(shù)：

施工表面處理要求：

施工表面要求清潔干燥，表面溫度應(yīng)高于露點以避免水汽凝結(jié)。固化溫度 為-10℃以上。在冰點或冰點以下施工會使表面結(jié)冰而影響漆膜的附著力。施工期間 及施工后16小時內(nèi)濕度太大、凝露會影響漆膜的良好形成。在狹窄空間內(nèi)施工和 干燥期間應(yīng)提供足夠的通風(fēng)。

涂料拌制：

每次涂料配制前，應(yīng)先將液料組分?jǐn)嚢杈鶆?。涂料的質(zhì)量配比為：A組分:B組分:水＝1 :3: (0~0.2)。涂刷底層時，加水量可取高限值。液料與粉料的配比應(yīng)準(zhǔn)確計量，采用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌時間在5min 左右，拌制好的涂料應(yīng)色澤均勻，無粉團、沉淀。涂料攪拌完畢靜置3min后方可涂刷。

涂料涂刷：

涂層應(yīng)分層多道涂刷完成?；嫖磁文佔訉訒r，涂料應(yīng)涂刷4~5道，使之形成1~1.2mm厚度的涂層；有膩子層時涂刷3道即可，形成厚度約0.75mm的涂層。后道涂刷待前道涂層表干不粘手后方可進行（推薦即使在夏季快干季節(jié)，間隔時間也不要低于1.5h）。當(dāng)前道涂刷施工完畢后，應(yīng)檢查涂層是否厚薄均勻，嚴(yán)禁漏涂，合格后方可進行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或絨毛輥筒。輥涂時應(yīng)來回多輥幾次，以使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)牢固。每遍涂刷宜交替改變涂層的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀應(yīng)注意隨時攪拌均勻。

涂層養(yǎng)護：

后一道涂層施工完12h內(nèi)不宜淋雨。若涂層要接觸流水，則需自然干燥養(yǎng)護7d以上才可。密閉潮濕環(huán)境施工時，應(yīng)加強通風(fēng)排濕。

質(zhì)量要求：

漏涂、透底：不允許。

反銹、掉粉、起皮：不允許。

泛堿、咬色：不允許。

厚度：厚度一致。

針孔、砂眼：允許輕微少量。

光澤：均勻。

開裂：不允許。

顏色：色澤一至。

IPN8710t涂料泡菜廠防腐涂料食品防腐涂料該涂料、無味、低溫固化快、固體份高，無環(huán)境污染。涂層耐　水、耐油、耐化學(xué)藥品性能。不僅對鋼鐵表面有優(yōu)良的防護性能，而且對飲用水，該產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)的測定值符合規(guī)定。

主要用于飲用水容器內(nèi)壁、飲用水輸送管道、船舶飲水倉、食用油罐、糧倉內(nèi)壁作長效防護防腐蝕涂裝。具有的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐中濃度堿、低濃度酸的腐蝕。干透后的漆膜，經(jīng)產(chǎn)品鑒定，符合生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生安全性評價規(guī)范。