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清潔度萃取設(shè)備可根據(jù)流體性質(zhì)的不同選用不同濾膜
對于許多行業(yè)，清潔度控制都非常重要。同汽車行業(yè)一樣，這些行業(yè)也常發(fā)生很多使產(chǎn)品壽命和可靠性降低的質(zhì)量問題，其中主要癥結(jié)都在于零件加工過程中清洗不凈，整機裝配時又混入不少雜質(zhì)和塵埃。因此要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，它們也必須要求嚴(yán)格清潔的零件。
零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒，零部件表面的潔凈度對于零部件工作的可靠性和持久性有著非常重要的影響。這些污染物會加速零件的磨損，會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進(jìn)入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死。
選用清洗處理能力小的清洗機去清洗污染物過多或過大的零部件，會導(dǎo)致清洗機很快過載。而尺寸小但污染物較多的零部件，反而需要更大的清洗槽。所以需要進(jìn)行精確全面的清潔度檢測，確定污染物的性質(zhì)和數(shù)量。確定了污染物的性質(zhì)和數(shù)量后便可以正確選用清洗劑，能更好地維護(hù)清洗機，延長使用壽命。因此，重視對污染物性質(zhì)和數(shù)量的確認(rèn)，才能切實降低清洗投入和清洗成本。
清潔度萃取設(shè)備采用精密微孔濾膜，抽真空過濾待檢測流體，將流體中的顆粒污染物截留在濾膜表面，再對濾膜采用色標(biāo)比色法、配對稱重法、顯微鏡觀察法、儀器分析法等方法，對流體中所含的顆粒污染物的大小、數(shù)量、成分進(jìn)行分析。根據(jù)流體的性質(zhì)、顆粒粒徑與分析目的不同，選用不同性能、不同孔徑的濾膜。與進(jìn)口各類型顯微鏡結(jié)合緊密，自動化高，工作流設(shè)計模式，操作簡便，采集圖像快速，自動補償聚焦確保每幀圖像清晰，無縫拼接瀏覽，智能識別統(tǒng)計，按照選擇標(biāo)準(zhǔn)生成結(jié)果及報告，顯微清潔度分析系統(tǒng)會提高您設(shè)備檢測效率。
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