密封性測(cè)試的方法主要是采用氣泡法和壓力法兩大類。專用的密封性測(cè)試儀被廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、電器、.制冷設(shè)備、家用電器、燃?xì)庠O(shè)備用具、新能源等行業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、水油道、旋裝濾清器、水泵油泵總成殼體、汽車散熱器、減振器密封、進(jìn)排氣支管消音器、各類閥門的氣密性檢測(cè)。
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傳統(tǒng)的檢測(cè)試件密封性檢測(cè)（又稱泄漏）是采用浸水或浸油目視氣泡法，它的設(shè)備簡(jiǎn)單，?結(jié)果直觀，但檢測(cè)精度和效率低，人為因素影響較大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量測(cè)漏，同時(shí)?還會(huì)給工件帶來(lái)潮濕生銹，雜質(zhì)浸入等不良影響及繁瑣的試件表面附水（或油）后處?理，甚至有些產(chǎn)品不允許用此方法檢測(cè)，如：電子、電器元件等。? 壓力法主要是采用密封性測(cè)試儀與測(cè)試工裝配合使用。? 新一代的密封性檢測(cè)儀采用微電腦芯片、高精度傳感器及零泄漏電磁閥，以保證檢測(cè)結(jié)?果準(zhǔn)確性及儀器經(jīng)久耐用。微電腦自動(dòng)控制檢測(cè)過程和采集數(shù)據(jù)，采用最新算法及專門的軟件對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，zuidachengdu地補(bǔ)償了檢測(cè)過程中的溫度（包括環(huán)境?溫度）等影響?？朔送饨绺蓴_，實(shí)現(xiàn)了直接壓力差測(cè)漏，檢測(cè)結(jié)果直觀，具有很高?的性能價(jià)格比，是眾多密封性檢測(cè)和防水測(cè)試的理想設(shè)備。

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       密封性測(cè)試的工作原理? 密封性檢測(cè)根據(jù)檢測(cè)方式不同主要可分為直壓式和差壓式兩大類。?直壓方式檢測(cè)相當(dāng)于用電子天平進(jìn)行微量稱量。若有一個(gè)充滿氣的氣球(相當(dāng)于被測(cè)工件)，在電子天平上稱出質(zhì)量后，若氣球(被測(cè)工件)有泄漏則電子天平在一定時(shí)間后稱出的質(zhì)量會(huì)減少，這兩次稱量有一質(zhì)量差，這個(gè)質(zhì)量差就是氣球(被測(cè)工件)的泄漏量。? 差壓方式檢測(cè)相當(dāng)于杠桿天平稱量，一端是基準(zhǔn)參考物(標(biāo)準(zhǔn)品)，另一端是被測(cè)零件(被測(cè)品)。基準(zhǔn)參考物與被測(cè)工件兩邊同時(shí)充入相同壓力的空氣，使"天平"--差壓傳感器兩端平衡。如果被測(cè)工件有泄漏，即使是微小泄漏，"天平"也將失去平衡，從而檢測(cè)出兩端因泄漏而產(chǎn)生的差壓。密封性測(cè)試儀將根據(jù)差壓的變化測(cè)出工件的具體泄漏量，然后判斷被測(cè)工件是否合格。?
       工件泄漏檢測(cè)和判定舉例：? 假設(shè)有一個(gè)被測(cè)工件(或物體)的內(nèi)腔容積是V，腔內(nèi)壓力是P，在溫度恒定的情況下，經(jīng)過幾秒或幾十秒后，它的內(nèi)腔容積沒有變化，而腔內(nèi)壓力下降了一個(gè)確定值△P，這時(shí)我們就可以判定該工件氣體密封性能不好，或者叫做"有泄漏工件"。否則認(rèn)為該被檢測(cè)工件氣體密封性能良好或叫做"無(wú)泄漏工件"。在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中，絕對(duì)無(wú)泄漏工件是極少的。在實(shí)際檢測(cè)過程中，通?？偸歉鶕?jù)該工件具體的應(yīng)用環(huán)境條件和狀態(tài)給出一個(gè)允許泄漏值，當(dāng)工件泄漏值小于該值時(shí)則認(rèn)為該工件"無(wú)泄漏"稱為合格品。只有工件泄漏值大于該值時(shí)才認(rèn)為"不合格"或"嚴(yán)重泄漏"