如何判斷SMC減壓閥是內(nèi)漏還是外漏？

　　SMC減壓閥的阻力系數(shù)比閘閥大得多，一般在4～7之間。Y型截止閥（直流式）阻力系數(shù)Z小，在1.5～2之間。

　　SMC減壓閥阻力系數(shù)較大，甚至高達8。

　　SMC減壓閥的阻力系數(shù)視結(jié)構(gòu)而定：沃托旋啟式止回閥通常約為0.8～2，其中多瓣旋啟式止回閥的阻力系數(shù)較大；

　　升降式止回閥阻力系數(shù)較大，高達12。

　　SMC減壓閥的阻力系數(shù)小，通常約為0.4～1.2。

　　SMC減壓閥的阻力系數(shù)一般在2.3左右。

　　SMC減壓閥的阻力系數(shù)小，一般在0.5以內(nèi)。

　　SMC減壓閥的阻力系數(shù)Z小，一般在0.1左右。

　　上述SMC減壓閥的阻力系數(shù)是閥門全開狀態(tài)下的數(shù)值。

　　SMC減壓閥通徑的選用，應(yīng)考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差，以及其它因素影響。沃托閥門通徑應(yīng)有一定的富裕量，一般為15%。在實際的工作中，閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。

　　日常SMC減壓閥的使用過程中，往往會遇到各種各樣的故障，閥門的泄漏是眾多故障中Z為常見的一種，而且閥門的泄露一般有內(nèi)漏和外漏兩種情況！那么，兩者的區(qū)別又是怎么樣的呢？

　　SMC減壓閥的內(nèi)漏，一般指的是當閥門*關(guān)閉之后，仍有介質(zhì)從閥門的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況，通俗點來說，就是關(guān)不嚴，密封不好！該故障的原因，通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損，或含有雜質(zhì)等原因造成。即使將閥門絲杠（閥桿）旋緊到位，由于閥芯和閥體之間仍有縫隙，介質(zhì)還可以流過去。

　　SMC減壓閥的外漏，一般指的是當閥門*閉合或開啟后，閥門填料的外部密封部件，出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏。即閥門與連接法蘭或連接螺紋之間，密封不嚴從而導致介質(zhì)流出連接密封面，或者是閥桿與格蘭（即閥桿上壓盤根的壓蓋）間密封不嚴導致的介質(zhì)泄漏，或者是閥體毛坯上有沙眼導致的外泄漏，以及因介質(zhì)沖蝕導致閥體磨損產(chǎn)生的外泄漏。

　　SMC減壓閥的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。

　　SMC減壓閥的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系，而流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時，流速大，流道面積便可小些；流速小，流道面積就可以大些。反之，流道面積大，其流速小；流道面積小，其流速大。

　　介質(zhì)的流速大，閥門通徑可以小些，但阻力損失較大，閥門易損壞。流速大，對易燃易爆介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應(yīng)，造成危險；流速太小，效率低，不經(jīng)濟。對粘度大和易爆的介質(zhì)，應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速，一般取0.1～2m/s。

　　一般情況下，流量是已知的，流速可由經(jīng)驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。

　　SMC減壓閥通徑相同，其結(jié)構(gòu)型式不同，流體的阻力也不一樣。在相同條件下，閥門的阻力系數(shù)越大，流體通過閥門的流速、流量下降越多；閥門阻力系數(shù)越小，流體通過閥門的流速、流量下降越少。

　　DN值的單位為：mm；

　　Ρ值的單位為：MPa。

　　SMC減壓閥的阻力系數(shù)小，僅在0.1～1.5的范圍內(nèi)、；

　　SMC減壓閥阻力系數(shù)為0.2～0.5；

　　SMC減壓閥阻力系數(shù)大一些。

如何判斷SMC減壓閥是內(nèi)漏還是外漏？