3000L二手搪瓷反應(yīng)釜、立式臥式搪瓷儲罐、10平方搪瓷片式冷凝器每個產(chǎn)品都有自己的工作溫度，搪瓷反應(yīng)釜也不例外。在合理的工作溫度范圍內(nèi)，其性能良好。對于搪瓷設(shè)備，溫度不僅會影響材料的化學(xué)反應(yīng)，還會影響設(shè)備的使用壽命。所以需要了解搪瓷反應(yīng)釜的工作溫度。
　　搪瓷反應(yīng)釜是在900度下烘烤，冷卻后搪瓷與鋼板粘合而成的產(chǎn)品。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，冷卻后搪瓷的變形小于鋼板，搪瓷受鋼板約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷制作完成后，搪瓷中有預(yù)壓縮應(yīng)力，鋼板中有預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和伸長率有關(guān)，線膨脹系數(shù)和伸長率與溫度密切相關(guān)，搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用有很大影響。如果搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力由于溫度變化過大而超過其使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞。所以搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷層在冷熱條件下變化很快，很容易爆瓷。

　　搪瓷釜的溫度限度為200度，溫度沖擊為110度，熱沖擊為120度。在加料過程中，物料溫度和釜溫之間的差異太大，加熱過程中蒸汽太強以及冷卻太快也會導(dǎo)致瓷器爆炸。因此，搪瓷釜的升溫和降溫應(yīng)緩慢而均勻，并應(yīng)分階段冷卻。

搪瓷反應(yīng)釜有溫度限制，不能在很高的溫度下使用。這種情況發(fā)生在一個非常特殊的行業(yè)，可以滿足日常的工業(yè)需求，所以可以放心使用。

搪瓷反應(yīng)釜的密封失效主要指腐蝕、磨損、設(shè)備、熱損失、工作等因素造成的失效。釜用機(jī)械密封解體后，密封面無劃痕和磨損，消除了密封面物理損傷的原因現(xiàn)象?？紤]到反應(yīng)釜密封腔內(nèi)存在大量的晶體和水垢，結(jié)合機(jī)械密封失效的多種表現(xiàn)，確定被輸送介質(zhì)的結(jié)晶度和腐蝕性是導(dǎo)致密封失效的主要原因。反應(yīng)釜常見的腐蝕是與輔助密封圈、機(jī)械密封動環(huán)、靜環(huán)、軸套和靜環(huán)座接觸部位的腐蝕，一些腐蝕性材料也會對金屬軸套、動環(huán)、靜環(huán)座和密封體產(chǎn)生特殊的腐蝕。

　　反應(yīng)釜和不銹鋼反應(yīng)釜有什么區(qū)別？在材料層面，搪瓷反應(yīng)釜由含硅釉高溫烘烤，在金屬表面形成致密的釉層；不銹鋼反應(yīng)釜由不銹鋼制造，在耐酸性方面反應(yīng)釜內(nèi)襯釉料的耐酸性比不銹鋼反應(yīng)釜相對更強。在傳熱作用中，不銹鋼的傳熱作用優(yōu)于反應(yīng)釜。在相同的加熱或升溫條件下，反應(yīng)釜的加熱或升溫比不銹鋼慢。從成本上來說，反應(yīng)釜的價格便宜很多。在同樣的體積下，不銹鋼反應(yīng)釜較貴，但它的重量比反應(yīng)釜輕。在耐壓水平上，搪瓷反應(yīng)釜可以承受較低的工作壓力，而不銹鋼反應(yīng)釜可以承受較高的壓力。因此，在酸性物質(zhì)下，搪瓷反應(yīng)釜可以使用，不銹鋼反應(yīng)釜可以在工作壓力下使用。

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