水泥砂漿巖棉板復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)

巖棉砂漿復(fù)合板生產(chǎn)線由：網(wǎng)格布支架、塑料膜支架、兩個(gè)刮料灰槽、皮帶過濾板、巖棉砂漿復(fù)合平臺(tái)、巖棉復(fù)合板出料平臺(tái)、巖棉砂漿攪拌工作系統(tǒng)、砂漿干粉上料系統(tǒng)、砂漿儲(chǔ)存罐、減速機(jī)、3個(gè)3千瓦縱向切割鋸、1個(gè)橫向切割鋸、注切割鋸配備電機(jī)罩子、其電機(jī)罩子設(shè)有防塵接口，可安裝防塵器、配電柜。

砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品是在巖棉板的基礎(chǔ)上增加了水泥抹面，

1、開動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲(chǔ)料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中。

2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng)，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐，再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，【之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程】

3、啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺(tái)，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運(yùn)行。

砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實(shí)壓磙*面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實(shí)

4、啟動(dòng)縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會(huì)經(jīng)過縱向-橫向自動(dòng)切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。

5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺(tái)后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理，及完成了雙面復(fù)合砂漿巖棉板。

水泥砂漿巖棉板復(fù)合生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)