氨解儀控制系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)分為三層:上位機(jī),控制器與現(xiàn)場(chǎng)各種傳感器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集,并接受上位機(jī)的操作命令。通過專用的軟件系統(tǒng)完成對(duì)所有設(shè)備的進(jìn)行集中監(jiān)視控制,并收集各設(shè)備的數(shù)據(jù)建立數(shù)據(jù)庫,完成綜合信息的管理。工藝流程:氨瓶中氨經(jīng)過氨閥控制后通過氣化器氣化,進(jìn)入熱交換器與分解氣進(jìn)行熱交換后送入分解爐,分解爐內(nèi)裝有活化過的鎳觸媒,在800~850度下氨分解成氫,氮混合氣體,分解后的高溫混合氣體進(jìn)入熱交換器內(nèi)與氣態(tài)氨進(jìn)行熱交換,此時(shí)分解氣降溫,同時(shí)氣態(tài)氨回收熱量并升溫,熱交換后的分解氣經(jīng)冷凝器冷卻后送往干燥氣。
氨解儀日常維護(hù)措施:
1、經(jīng)常檢查并消除泡,冒,點(diǎn),漏,使設(shè)備處于完好狀態(tài)。
2、經(jīng)常檢查自動(dòng)溫度控制儀,嚴(yán)防溫控儀失靈。一旦發(fā)生溫控儀及熱電偶測(cè)量失靈,應(yīng)立即停車檢修。
3、當(dāng)分解爐短期停車(不通氨,不往外送分解氣)需要保溫時(shí),溫控儀溫度設(shè)定在400C以下,否則將使局部觸媒因過熱而燒壞。
4、注意:嚴(yán)防有毒氣體進(jìn)入分解爐,分解爐溫度不能升的過高,否則觸媒活性很容易降低,甚至*失去活性。
5、觸媒使用一段時(shí)間后,由于衰老而引起破碎現(xiàn)象,這種現(xiàn)象在氣氨進(jìn)口處尤為明顯,它會(huì)引起觸媒活性的降低,管路阻力增加,表現(xiàn)在進(jìn)氨壓力表指示異常,氨分解率降低,在放空處可嗅到氨臭味,這種情況下應(yīng)及時(shí)更換觸媒。
6、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)請(qǐng)做好交班及每個(gè)點(diǎn)的參數(shù),故障檢修時(shí)作為參考。
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