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彈性體材料介電擊穿強(qiáng)度測試探討

來源:北京航天縱橫檢測儀器有限公司   2022年04月13日 10:11  

彈性體材料由于其*的彈性、穩(wěn)定的電 氣性能,以及眾多的品種,使之逐漸在各大電力 電子產(chǎn)品中出現(xiàn),如電力電纜、電力附件、接線 盒以及電力電子封裝等等。在這些應(yīng)用中,材料 的介電強(qiáng)度這一性能成為產(chǎn)品設(shè)計的一項主要 參考性能,也影響著產(chǎn)品的設(shè)計、適用范圍以及 使用壽命。這項指標(biāo)的優(yōu)異與否,決定了產(chǎn)品的 應(yīng)用表現(xiàn)和長期穩(wěn)定性。

因此,材料介電強(qiáng)度的測試成為一項應(yīng)用 廣泛的參考性測試,在很多產(chǎn)品設(shè)計中作為重 要參考指標(biāo)。但在我們實際工作中卻發(fā)現(xiàn)了問 題:介電強(qiáng)度的測試很容易受各種因素的影響, 從而使測試結(jié)果與產(chǎn)品的實際表現(xiàn)有偏差。

在不同配方材料的實際應(yīng)用過程中,往往 發(fā)現(xiàn)介電強(qiáng)度測試數(shù)據(jù)較高的材料,未必在實 用中能獲得很好的應(yīng)用結(jié)果;而介電強(qiáng)度測試 數(shù)據(jù)較低的材料,有時卻能獲得較好的應(yīng)用結(jié) 果。相同的最終產(chǎn)

品,使用不同的材料,引起不 同的結(jié)果,通常是生產(chǎn)工藝的不穩(wěn)定造成的,其 次才是材料本身的原因。但是排除了工藝原因 后,我們發(fā)現(xiàn)介電強(qiáng)度測試結(jié)果的不可靠性也 會引起產(chǎn)品表現(xiàn)的差異。

測試標(biāo)準(zhǔn)

目前我國的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中,用于測試彈性體 材料介電強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 1408.1GB/T 1695。GB/T 1408.1'。針對的是通常意義的絕緣 材料、熱固性材料、熱塑性材料。GB/T 1695'1 對的是橡膠材料,參考TASTM D149—97a131標(biāo) 準(zhǔn)。但兩份標(biāo)準(zhǔn)都只作了軟質(zhì)和硬質(zhì)兩種區(qū)分標(biāo) 準(zhǔn),這樣的區(qū)分對于如硅橡膠彈性體這種硬度 相差較大的種類,就產(chǎn)生了一些問題。

同時我們查找了電力標(biāo)準(zhǔn)I EC標(biāo)準(zhǔn)。 IEC 60243'4]中也沒有明確提到彈性體類產(chǎn)品。 這一直是彈性體材料廠家爭論的焦點

正是由于標(biāo)準(zhǔn)的不明確,為彈性體的介電 強(qiáng)度檢測造成了一定的誤解和誤操作目前IEC 正在修iriEC 60243,希望能在以后的新版本中 獲得更多弾性體的測試方案。

材料硬度

我們認(rèn)為,材料硬度是造成測試結(jié)果不可 靠的關(guān)鍵性因索對于硅橡膠來說,從非常軟 的凝膠到非常硬的固體膠,范圍非常廣。研究發(fā) 現(xiàn),邵爾A硬度大于50的砧橡膠材料,其介電強(qiáng) 度測試結(jié)果比較穩(wěn)定.受硬度影響小;而邵爾A 硬度小于50的材料,則會產(chǎn)生不穩(wěn)定。

在邵爾A硬度20?50范圍內(nèi),材料在介電強(qiáng) 度的測試中很容易產(chǎn)生偏差這個硬度范圍在 GB標(biāo)準(zhǔn)中通常屬于軟質(zhì)橡膠,使用1 mm試片測 試但由于材料比較軟,厚度薄,所以在實驗前, 測試厚度的精度就不容易掌握,容易產(chǎn)生偏差 在放置試片進(jìn)行測試的時候也容易產(chǎn)生變形, 加載電極時因為電極質(zhì)址而產(chǎn)生壓扁現(xiàn)象,從 而*影響測試結(jié)果(如圖1所示)變形后,材 料測試厚度變薄,使材料實際檢測數(shù)據(jù)偏小,不 能真實反映材料的實際性能

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邵爾A硬度小于20的硅橡膠基本以凝膠為 主,材料硬度很低,力學(xué)強(qiáng)度低,有自粘性。這 類膠應(yīng)使用GB/T 1408.15.1.9 填膠球狀電 極方法測試。但由于凝膠本身具有較強(qiáng)的自 粘性,這種方法在材料制樣及電極放置時,很難 避免空氣夾雜和與電極的*貼合,造成測試 結(jié)果波動范圍很大,失去了實際應(yīng)用的參考價值 (見圖2)。

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目前的測試標(biāo)準(zhǔn)使用的是如圖3所示的典 型電極裝置⑴圓柱形電極的芭徑可以有所不 同這類裝置的優(yōu)勢在于片狀樣品易于制備和 加工可惜的是,樣品界面不可避免地會產(chǎn)生 預(yù)擊穿放電,引發(fā)不必要的電應(yīng)力,造成界面擊 穿這種受干擾的測量數(shù)值與材料的實際值是 存在差異的如1 mm厚的片狀有機(jī)硅彈性體樣 品的介電強(qiáng)度在20?40 kV/mm之間(具體取決 于不同的電極裝置),即使材料的一此明顯改性 (塑化、交聯(lián)度等)也不會引起介電強(qiáng)度的劇烈 變化.因此,這種測試有機(jī)硅彈性體的方法是有 局限性的。

如果利用圖4 a)所示的埋入式電極測量,那 么有機(jī)硅彈性體的介電強(qiáng)度會超過10(kV/mm 使用埋入式電極裝置測量,硬度等參數(shù)對介電 強(qiáng)度有著明顯的影響

由于一些彈性體(例如三元乙丙橡膠)要制 備成填充樣品比較復(fù)雜,所以常常采用片狀樣品 澆注的方法[圖4(b)]

大量研究表明,適當(dāng)?shù)慕?jīng)典電極裝置與合適的填充材料組合,也能夠獲得與埋入式電極 所用樣品相同級別的介電強(qiáng)度,并有利于更好 地研究材料改性

多種電極選擇以及實驗方法的不同,造成 我們實際檢測中選型的困難,也加大r不同材料 對比的難度


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另一方面.無論是IEC標(biāo)準(zhǔn)還是GB標(biāo)準(zhǔn),都 沒有乂寸測試時上電極的負(fù)載做明確的說明在 實驗過程中,將電極加載在試樣上,為了保證與 試樣的緊密貼合,會人為施加一個壓力在上面, 這個壓力的不確定性,增加了被測試片變形的不 確定性,造成誤差,由于無明確負(fù)載說明,所以 各廠家生產(chǎn)的電極也會有質(zhì)量偏差,造成進(jìn)一 步的不確定性。


4試樣表面質(zhì)量

試樣表面質(zhì)量也影響著測試結(jié)果通常我 fl I都會關(guān)注試樣表面的清潔程度,但也有些地 方容易被忽略

(1) 平整度:試樣表面如有凹陷或缺陷,將 會影響電極貼合程度,影響測試結(jié)果

(2) 光滑程度:現(xiàn)在有些模具經(jīng)過噴砂或特 氣龍?zhí)幚磉@種模具制成的樣片,表面均有細(xì)小 的波動,通常情況下影響不大,但.測試波動有時 會在0.5 kV左右。

(3) 試樣內(nèi)部缺陷:這是最容易忽略的地 ,特別是使用液體硅橡膠或凝膠制樣時由于 材料黏度小,容易裏夾空氣,再內(nèi)部形成細(xì)小的 氣孔這些氣孔在外表面是很難彼發(fā)現(xiàn)的,但卻 會極大地影響測試結(jié)果

5結(jié)語

綜上所述,材料介電強(qiáng)度的測試,由于標(biāo)準(zhǔn)中方法的不足,以及對應(yīng)材料性狀的差異,容易產(chǎn)生各種測試結(jié)果的差異在排除了人為操作失 誤、設(shè)備誤差等方面的原因后,我們應(yīng)更關(guān)注于 上面所提到的測試條件,以獲得穩(wěn)定可靠的性能數(shù)據(jù)。


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