目前實驗室管式爐用戶在不斷增加，普及一些管式爐使用的常規(guī)方法很有必要。

    用戶收到相應(yīng)的管式爐后，應(yīng)當(dāng)嚴格按照說明書進行安裝，機器上儀表的接線都應(yīng)該參照說明書的接線圖正確連接，并做好調(diào)試。正確安裝后，管式爐正式投入使用時，首先要進行的是烘爐操作。為什么管式爐要進行烘爐呢？管式爐烘爐主要有如下的目的：

1、可以脫除爐體內(nèi)耐火磚及耐火填料等材質(zhì)內(nèi)部水分，以免在爐膛急劇升溫時，因水分大量汽化膨脹而造成爐體里裂紋或變形，甚至倒塌。

2、使耐火膠泥得到充分燒結(jié)。

3、對燃料系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)工藝管道、設(shè)備及自動控制進行熱負荷試運。

4、檢驗加熱爐燒嘴的使用效果。

5、檢驗爐體各部件在熱狀態(tài)下的性能。

烘爐的過程中注意事項如下：

1、烘爐向爐管內(nèi)通蒸汽時，必須先脫水。

2、爐膛分別升至150℃、320℃時恒溫，目的是脫除吸附水和結(jié)晶水。

3、在烘爐過程中要加強檢查，升溫要勻速緩慢，嚴格按烘爐升溫曲線進行。

4、升溫達到規(guī)定最高溫度并恒溫操作，當(dāng)降溫至250℃熄滅火嘴，關(guān)閉全部通風(fēng)口進行悶爐，使爐膛溫度緩慢下降；

5、當(dāng)爐膛溫度下降至100℃時，打開人孔和煙道擋板，進行自然通風(fēng)冷卻，烘爐結(jié)束。烘爐結(jié)束后，我們要進行烘爐后的檢查，檢查看看各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎(chǔ)有無下沉等，如果耐火襯里表面脫落深度超過15mm，或脫落深度達到耐火層厚度的五分之一時，需要進行鑿洞修補。烘爐檢查是為了檢驗爐體各部件在熱狀態(tài)下的性能如何，如果有問題及時處理。