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管式爐分為：真空，開啟式，高溫，氣氛，快速升溫，多溫區(qū)，立式，高溫高壓，實(shí)驗(yàn)，管式爐等等。管式爐是一款小型高溫管式爐，其加熱元件采用1800級硅鉬棒。升溫和降溫由30段程序進(jìn)行控制，最高溫度可以達(dá)到1700攝氏度。此款高溫爐可以廣泛用于材料的燒結(jié)或者是退火（在真空或是惰性氣體保護(hù)狀態(tài)下）。管式爐爐體表面問題小于等于60攝氏度，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。專為高等院校、科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對金屬、非金屬及其他化合物進(jìn)行燒結(jié)、融化、分析而研制的專用理想設(shè)備。
安裝方法：
1.爐體的安裝：電爐可放置在工作臺上，以適合人體的生理操作高度，工作臺的有效承載應(yīng)大于200KG。
2.電氣安裝：
電源配置：220V（380V）。按用戶的電控柜配置功率應(yīng)大于4Kw。
熱電偶插入爐膛深度25mm，采用N分度號補(bǔ)償導(dǎo)線與控溫儀表聯(lián)接。注意：應(yīng)先裝石英管后裝熱電偶，熱電偶不能與石英管接觸。電爐和控制柜整體接地，接地線接地電阻應(yīng)小于4Ω。
電阻絲接線方式：二根并聯(lián)，電源：單相220V（或380V）。
3.檢查及緊固：由于運(yùn)輸?shù)仍颍瑧?yīng)檢查爐體各螺釘?shù)木o固情況，確認(rèn)無誤。
管式爐使用注意事項(xiàng)：
1. 爐子使用或長時(shí)間不用后，要在120℃左右烘烤1小時(shí)，在300℃左右烘烤2小時(shí)后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件 及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。
2. 爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，石英管的高溫部分會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透是連熔石英管的一個(gè)固有缺陷，屬正常現(xiàn)象。
3. 冷爐使用時(shí)，由于管式爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐管。
4. 定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
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