6. 集冷卻、加熱、循環(huán)于一體，功率配備合理，充分體現(xiàn)了節(jié)省空間的特點。

使用方法

一.加導(dǎo)熱合成油及電源連接

1.將循環(huán)裝置出液口與第二現(xiàn)場進口連接，將循環(huán)裝置進液口與第二現(xiàn)場出口連接，使成為密閉循環(huán)系統(tǒng)。

2.設(shè)備采用三相五線制（三根火線，一根零線，一根地線）將電源接上，如果線續(xù)出錯（電路中的相續(xù)保護器指示燈為紅色）需更換任意兩根火線位置，直到相續(xù)保護器指示燈為綠色才正確。

3.將加液口上蓋打開，加入導(dǎo)熱油到儲液槽的膨脹油位（液位鏡所標(biāo)），開啟打開放氣閥門，開啟電源，按加液鍵，開始給系統(tǒng)加導(dǎo)熱油，直到有液體從放氣口溢出。

4.關(guān)閉放氣閥，開啟運行鍵，將溫度設(shè)定到150度，繼續(xù)放氣加液到膨脹位。關(guān)閉放氣閥，開啟運行鍵，將溫度設(shè)定到25度，繼續(xù)放氣加液到膨脹位，試運行完畢。

5.操作運行：溫度顯示：微電腦控制器通電后顯示實際測量溫度。參數(shù)設(shè)定：

設(shè)定溫度：按SET鍵，上排顯示SP下排為所須設(shè)定值，按上鍵或下鍵來達到所需設(shè)定值，再按SET鍵退出即可。

內(nèi)部參數(shù)修改，按SET鍵5秒以上，顯示表（1）功能菜單，再點擊SET鍵，按到密碼鎖LK，再按上鍵，使LK下鍵顯示為1.再點擊SET鍵，按到所需參數(shù)，以同樣的方法將其修改即可。再按SET鍵5秒以上即可。

開啟電源，設(shè)定好所需的溫度，按下運行鍵開關(guān)即可。

液體流程

1.高溫液體流程恒定從第二現(xiàn)場回液口到*現(xiàn)場（該設(shè)備）的進液口，經(jīng)水泵自動關(guān)閉預(yù)冷電磁閥進入加熱容器底部途徑無截板換，液體在加熱容器內(nèi)，由微電腦作用下經(jīng)點式加熱來達到恒定高溫之目的。

2. 中溫液體流程恒定為達到液體升降速率同步，高溫液體進入*現(xiàn)場時，據(jù)設(shè)定數(shù)據(jù)自動關(guān)閉進板換電磁閥，打開進預(yù)冷電磁閥，竟如加熱容器底部，途徑預(yù)冷冷凝器，由微電腦作用下，切換電磁閥的開啟和關(guān)閉，來達到恒定中溫之目的。

3.低溫液體流程恒定為設(shè)備安全運行，低溫介質(zhì)（R22）必須在常溫一下啟動和運行，它的流體是由壓縮機的出口排除高溫高壓R22氣體經(jīng)風(fēng)冷冷凝器降溫，進入儲液罐沉淀，和干燥過濾器及膨脹閥截流進入板換蒸發(fā)，回壓縮機為一周期循環(huán)。而高溫液體從第二現(xiàn)場進入該設(shè)備時，依設(shè)定溫度在微電腦作用下自動切換電子閥，使液體達到正常溫度時，壓縮機自動啟動，液體在加載板換內(nèi)進行熱交換，來達到恒溫低溫之目的。

4.液體安全流程恒定為控制液體循環(huán)量，逆止閥控制液體回流，降低能量消耗。為控制溫度浮動，排除加熱容器內(nèi)液溫余留。循環(huán)管道均進底部。為使液體熱脹冷縮保證加熱容器和第二現(xiàn)場壓力安全，設(shè)置減壓裝置和補充液體阻管于系統(tǒng)來達到安全恒定目的。