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鎳基 Inconel718鎳合金 GH4169高溫合金圓鋼 組織 性能

來(lái)源:江蘇九銘特鋼有限公司   2022年05月12日 11:37  

鎳基Inconel718鎳合金 GH4169高溫合金圓鋼 組織 性能 

變形高溫合金是指可以進(jìn)行熱、冷變形加工,工作溫度范圍-253~1320℃,具有良好的力學(xué)性能和綜合的強(qiáng)、韌性指標(biāo),具有較高的抗氧化、抗腐蝕性能的一類合金。按其熱處理工藝可分為固溶強(qiáng)化型合金和時(shí)效強(qiáng)化型合金。


 GH4169是一種沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金,在-253~650℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件,在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中,在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣的應(yīng)用。


  該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能的相互關(guān)系,可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。

1、固溶強(qiáng)化型合金


使用溫度范圍為900~1300℃,高抗氧化溫度達(dá)1320℃。例如GH128合金,室溫拉伸強(qiáng)度為850MPa、屈服強(qiáng)度為350MPa;1000℃拉伸強(qiáng)度為140MPa、延伸率為85%,1000℃、30MPa應(yīng)力的持久壽命為200小時(shí)、延伸率40%。固溶合金一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、機(jī)匣等部件。


2、時(shí)效強(qiáng)化型合金


使用溫度為-253~950℃,一般用于制作航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪盤與葉片等結(jié)構(gòu)件。制作渦輪盤的合金工作溫度為-253~700℃,要求具有良好的高低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。


例如:GH4169合金,在650℃的高屈服強(qiáng)度達(dá)1000MPa;制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃,例如:GH220合金,950℃的拉伸強(qiáng)度為490MPa,940℃、200MPa的持久壽命大于40小時(shí)。


變形高溫合金主要為航天、航空、核能、石油民用工業(yè)提供結(jié)構(gòu)鍛件、餅材、環(huán)件、棒材、板材、管材、帶材和絲材。


因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。


2、為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。


3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。


4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。


5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接


中國(guó)牌號(hào):GH4169/GH169高溫合金


美國(guó)牌號(hào):Inconel 718/UNS NO7718


法國(guó)牌:NC19FeNb


化學(xué)成分:


碳≤0.08


硅≤0.35


鉻:17.00-21.00


銅≤0.30


鎳50.00-55.00


磷≤0.015


鉬2.80-3.30


硫≤0.015


鈦0.65-1.15


鋁0.20-0.80


鈷≤1.0


鈮+鉭 4.75-5.50


錳≤0.35


硼≤0.006

1.退 火 將圓鋼加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻到室溫

熱處理目的:

①降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工

②細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織,改善鋼的性能及為以后的熱處理作準(zhǔn)備

③消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力。防止零件加工后變形及開(kāi)裂

2.正火 將圓鋼加熱到臨界溫度以上40~60oC,保溫一定時(shí)間,然后在空氣中冷卻。

熱處理目的:

①改善組織結(jié)構(gòu)和切削加工性能

②對(duì)機(jī)械性能要求不高的零件,常用正火作為最終熱處理

③消除內(nèi)應(yīng)力

3. 淬火 將圓鋼加熱到淬火溫度,保溫一段時(shí)間,然后在水、鹽水或油(個(gè)別材料在空氣中)中急速冷卻 。

熱處理目的:

①使鋼件獲得較高的硬度和耐磨性

②使鋼件在回火以后得到某種特殊性能,如較高的強(qiáng)度、彈性和韌性等


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