鍍鋅層表面涂裝方案

鋅層表面，特別是鍍鋅層不同于熱噴鋅，表面比較光滑，或者污染嚴(yán)重，涂層與鋅層表面結(jié)合力不良，造成脫落現(xiàn)象。一些脂類和醇類涂料涂裝干燥后，氧化反應(yīng)未停止，反應(yīng)中出現(xiàn)了一些與鋅反應(yīng)的物質(zhì)（醛和蟻酸等）從脫層涂料背面可以發(fā)現(xiàn)明顯的白色物質(zhì)，那就是蟻酸鋅；另外，鍍鋅層表面有鋅鹽，如果表面處理不好或者方法不對(duì)也會(huì)帶來(lái)脫落問(wèn)題。對(duì)于鋅層表面涂裝脫落現(xiàn)象，還有一種說(shuō)法就是涂料的酸性，或者是酸性體系涂料會(huì)和鋅反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，引起涂層起泡鼓泡缺陷，造成涂層脫落。    

總之鋅層表面不干凈，光滑，潮濕以及涂料與鋅反應(yīng)是造成大部分涂層脫落的主要原因。知道了產(chǎn)生鋅層表面涂層脫落的主要原因后，就可以有針對(duì)性的進(jìn)行防范和處理，最大限度的避免涂層脫落的產(chǎn)生。佐涂總結(jié)了以下幾點(diǎn)：

1.進(jìn)行有效的表面處理。鍍鋅物件采用機(jī)械打磨或者噴砂（輕掃砂）處理，并使用潔凈水沖洗，盡量去除鋅鹽，保持鋅層表面具有一定的粗糙度。干凈干燥無(wú)污染物質(zhì)，為鋅表面涂層創(chuàng)造一個(gè)良好的基礎(chǔ)環(huán)境，增強(qiáng)涂層（底漆）與鋅層的附著力。

2.選擇不與鋅層表面起化學(xué)反應(yīng)的涂料（底漆）為涂裝材料。這類材料大致有這么幾種：環(huán)氧鋅黃底漆，磷化底漆，鉛酸鈣底漆，丙烯酸類水性漆，耐陰極剝離底漆等。

2.1 環(huán)氧鋅黃底漆。該漆可以用于鋅，鋁表面，具有很好的附著力和較高的裝飾性能，耐候耐腐蝕，但是需要配套相應(yīng)的面漆才能發(fā)揮作用。如環(huán)氧鋅黃底漆+聚氨酯面漆/氟碳漆，由于環(huán)氧鋅黃底漆中的鋅黃里面含有六價(jià)鉻，不環(huán)保，現(xiàn)在逐漸被無(wú)鉻產(chǎn)品代替。

2.2 磷化底漆。該漆可以作為鋅層表面處理的底漆，涂裝后可以獲得一個(gè)適宜于涂裝大部分油漆的表面，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磷化工藝。其中的環(huán)氧漆，醇酸漆，聚氨酯漆等防腐蝕涂料均可以在涂裝過(guò)磷化底漆或者鍍鋅件表面油漆的表面涂裝。

2.3 鉛酸鈣底漆。鋅粉底漆和不含氧化性油脂的涂料如環(huán)氧瀝青漆，氯磺化聚乙烯涂料等均可以在鋅層表面涂裝。

2.4  一些丙烯酸類水性漆在鋅層表面可以獲得良好的附著力，適宜在鋅層表面涂裝。

2.5 其它一些耐陰極剝離涂料在鋅層表面具有很強(qiáng)的結(jié)合力。

通過(guò)鋅層表面的有效處理和底漆的優(yōu)選，就可以避免鋅層表面涂層脫落的問(wèn)題；當(dāng)然，施工過(guò)程質(zhì)量控制和環(huán)境因素也是關(guān)鍵，如施工中的二次污染預(yù)防，注意環(huán)境溫度和濕度及天氣狀況等等。鋅作為鋼鐵的優(yōu)秀的陰極保護(hù)材料，其上進(jìn)行涂料涂裝既大大延長(zhǎng)了被保護(hù)物件的使用壽命，又給單一色彩的金屬鋅色澤增添了豐富多彩的顏色，是防腐蝕與美化裝飾的組合

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