1、適應性強

適應所有長、中、短距離金屬輸液管道的伴熱和加熱，適用于管道的不同敷設方式和任何場所，如：地下直埋、水下、地面架空；適用野外或礦場、工廠、易燃易爆場所。伴熱管的發(fā)熱量，根據(jù)計算，單根 大發(fā)熱量為150W/m，并可根據(jù)輸液管的溫度要求，設計伴熱管的根數(shù)和運行電壓， 多可以安裝6根伴熱管。

2、功率密度大、伴熱溫度高

集膚效應伴熱系統(tǒng)有效維持溫度可達230℃，單根 大發(fā)熱量為150W/m。

3、實現(xiàn)分段預制、維修方便

可根據(jù)流程或輸液管段結構，將伴熱管廠內(nèi)預制或現(xiàn)場分段預制加工，接頭采用焊接套管方式連接，與輸油管焊接、安裝在一起。外面加上保溫層和保護殼，既方便施工，又容易保證工程質量。如因流程管段故障或需更換閥門，只要把需要更換部分兩端的接頭拆開，將伴熱電纜抽出,即可更換部件。無需整體拆損保溫和管件。

4、安全可靠、安裝維修方便

集膚效應伴熱電纜外管采用鋼管，強度大、密封嚴，有較好的保護作用。芯線采用電阻合金材料，絕緣層采用耐高溫的氟聚四氟塑料，由于集膚效應自身形成絕緣結構，，使伴熱管外表面和輸液管不帶電.輸液管每千米左右做一安全接地，接地電阻不大于4Ω，保證輸液管始終是零電位，做到安全可靠。與其它電伴熱方式比較，集膚效應熱方式維護檢查方便，其正常運行時幾乎沒有維護保養(yǎng)工作量。

5、節(jié)約能源，加熱效率高

集膚效應電伴熱屬于等溫加熱法，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，隨著管輸距離的加長提高加熱電壓即可，加熱效率高。與蒸汽伴熱相比較；集膚效應的伴熱耗能為23lkg/km標煤。采用熱循環(huán)或蒸汽伴熱耗能為1813kg/km標煤。

6、自動化控制

    （1）實現(xiàn)溫度完善的控制功能：數(shù)字溫度閉環(huán)、短路保護功能、過流保護功能、斷路保護功能。

    （2）軟關斷軟啟動： 大限度地減少對器件的沖擊，延長器件使用壽命；

    （3）靈活的操作方式：數(shù)碼顯示，方便實現(xiàn)人機對話；

    （4）網(wǎng)絡化設計：實現(xiàn)遠程無線報警、遠程無線控制。