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箱式電阻爐水冷壁管和對(duì)流管束的檢修常見(jiàn)的缺陷原因
工業(yè)箱式電阻爐水冷壁管和對(duì)流管束的檢修常見(jiàn)的缺陷有哪些你知道么?不知道沒(méi)關(guān)系，今天就讓我們一起來(lái)了解一下吧。
1.腐蝕與磨損
造成管子腐蝕的原因是:由于水質(zhì)不良、管內(nèi)結(jié)生水垢，形成垢下腐蝕，嚴(yán)重時(shí)可能穿孔。這種箱式電阻爐情況以左右兩側(cè)水冷壁管較為嚴(yán)重;水冷壁管的下部接觸到灰渣，使管子外部腐蝕;脹口滲漏或產(chǎn)生裂紋，容易引起管頭腐蝕;尾部對(duì)流管束在鍋爐給水沒(méi)有除氧的情況下,最容易產(chǎn)生氧腐蝕，嚴(yán)重時(shí)將管子爛穿。
管子的磨損主要是飛灰沖刷造成的，尤其是在煙氣流速大的地方，管壁的磨損更為嚴(yán)重;另外，吹灰不當(dāng)，吹灰器正對(duì)管子吹，也會(huì)使管壁磨損。
箱式電阻爐水冷壁管產(chǎn)生腐蝕或磨損時(shí)，對(duì)于便于修理的管子，可以局部割換和換新，對(duì)于嚴(yán)重腐蝕、爛穿而又無(wú)法抽割的管子，可以悶死暫時(shí)維持使用，等檢修時(shí)再更換。
較細(xì)的管子可用塞頭從管子端頭堵死，但應(yīng)注意在悶死之前，在嚴(yán)重腐蝕的管壁上鑿一個(gè)小孔，以防爆炸，較大的管子，可將悶頭做成兩部分，一部分是圓柱形的連接管，另一部分是球形封頭，將圓柱服好，再將封頭焊上。
對(duì)流管束中的管子，在決定換管前要研究其換管的可能性，是否可以先抽割靠管束的幾根，更換內(nèi)束，再恢復(fù)邊上幾根。割取舊管時(shí)，可在離開(kāi)鍋筒壁80~150mm的地方，用氣割將兩頭割斷，剩余的管頭可用錘子、鑿子砸扁后取出。
2.管子彎曲
管子由于缺水結(jié)生水垢或不能自由伸脹而發(fā)生彎曲變形。尤其是箱式電阻爐鍋爐頂棚管，位于爐膛頂部，鋼爐缺水首先使它處于干燒狀態(tài)，最易引起過(guò)熱變形，甚至出現(xiàn)塌陷。
3.脹口滲漏或產(chǎn)生裂紋
由于脹管工藝不良，如過(guò)脹、脹偏、多次脹管、脹管率不夠等，或運(yùn)行中經(jīng)常的輕微缺水或結(jié)生水垢.使管子過(guò)熱而造成的。
4.鼓包或變形
箱式電阻爐這種缺陷主要發(fā)生在水冷壁管上。由于管內(nèi)結(jié)垢，水循環(huán)不良而鼓包。如果管內(nèi)水垢由于熱負(fù)荷變化而脫落，就可能造成管子堵塞，產(chǎn)生水循環(huán)故障而鼓包。彎水管鍋爐后面幾排對(duì)流管束的上半段常因水循環(huán)不良而過(guò)熱鼓包。
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