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關(guān)于夾持式氣體質(zhì)量流量計(jì)的故障處理方法匯總
夾持式氣體質(zhì)量流量計(jì)有各種形狀，但其內(nèi)部結(jié)構(gòu)幾乎相同，它基本上由兩個(gè)U形測(cè)量管組成。三個(gè)線圈安裝在兩個(gè)測(cè)量管之間的底部和左右兩側(cè)。底部的線圈是勵(lì)磁線圈，左右線圈各一個(gè)檢測(cè)質(zhì)量，一個(gè)檢測(cè)密度。此外，測(cè)量管內(nèi)埋有熱電阻，用于檢測(cè)介質(zhì)的溫度。
由于夾持式氣體質(zhì)量流量計(jì)一般應(yīng)用簡(jiǎn)單，只要安裝正確，經(jīng)過簡(jiǎn)單調(diào)試即可投入使用。在日常使用中，只需要定期調(diào)整儀器的零點(diǎn)，平時(shí)幾乎不需要維護(hù)。
夾持式氣體質(zhì)量流量計(jì)兩相流測(cè)量中的故障處理匯總
(1)一直出現(xiàn)超差，經(jīng)檢查確認(rèn)沒有安裝在管道的同一軸線上產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致傳感器測(cè)量不準(zhǔn)，無法標(biāo)定到零點(diǎn)，傳感器損壞。
(2)出現(xiàn)氣液兩相和勵(lì)磁電流超限問題?？刹扇?種措施增加系統(tǒng)壓力；①將后閥門調(diào)小，②將儀表安裝在泵出口處或向上管道的較低處，③查看泵出口處安裝濾網(wǎng)是否符合，有可能是濾網(wǎng)導(dǎo)致管道內(nèi)出現(xiàn)氣液兩相流。
(3)夾持式氣體質(zhì)量流量計(jì)與定量裝車控制系統(tǒng)中PLC組態(tài)存在誤差?？刹扇?種措施：①用Modbus協(xié)議和RS-485代替4-20mA、脈沖信號(hào)輸出，這樣直接消除誤差，②若以上兩種協(xié)議無法更換時(shí)，則選用高精度的安全柵，同時(shí)對(duì)PLC進(jìn)行修正處理，盡可能降低誤差。
(4)使用過程中出現(xiàn)虛計(jì)量現(xiàn)象，即使沒有流量累計(jì)數(shù)也變化。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)，流量計(jì)安裝時(shí)法蘭不對(duì)稱，產(chǎn)生應(yīng)力導(dǎo)致的。
(5)在裝車的過車中出現(xiàn)忽多忽少的情況，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)是位于夾持式氣體質(zhì)量流量計(jì)下游的電磁閥快速關(guān)閉造成強(qiáng)烈流體液壓撞擊，對(duì)傳感器影響很大，若將流量計(jì)與電磁閥互換位置就隔斷了電磁閥對(duì)流量計(jì)的影響，從而使流量計(jì)正常工作。
(6)位于流量計(jì)后的電動(dòng)控制閥泄露。電動(dòng)控制閥設(shè)計(jì)的公稱壓力小于系統(tǒng)壓力，導(dǎo)致閥門無法關(guān)死。更換公稱壓力大于系統(tǒng)壓力的電動(dòng)控制閥。
(7)裝車過程中曲線波動(dòng)較大。可采取2種措施：①通過控制閥門來控制流速，②通過設(shè)置小流量切除，減少管道振動(dòng)等因素帶來的影響。
(8)流量計(jì)在使用的過程中要定期檢查工作參數(shù)是否有變化，若與實(shí)際偏差較大，則按說明書所述方法重新進(jìn)行零流量校準(zhǔn)。在校準(zhǔn)時(shí)要關(guān)閉后閥，是流量充滿管道。
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