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工業(yè)CT即工業(yè)ct斷層掃描技術(shù)，它能夠準(zhǔn)確再現(xiàn)物體內(nèi)部的三維立體結(jié)構(gòu),定量提供物體內(nèi)部的物理特性,是目前可靠的無損檢測手段和質(zhì)量評價(jià)方法之一。
它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。
再重復(fù)上面的過程的時(shí)候，就可以得到另一個新的斷層圖像，那么當(dāng)我們測得大量的二維斷層圖像的時(shí)候，就可以重建出三維的圖像來。當(dāng)單能的射線束，穿過被檢測的不均勻的物品之后，它的衰減程度是遵循比爾定律的。
當(dāng)射線從各個方面，透射被檢測物品的時(shí)候，通過掃描的探測器，就可以得到很多個射線，這樣計(jì)數(shù)和值，再根據(jù)圖像的重建算法，就可以重建出多個二維的工業(yè)CT灰度圖像。
1.缺陷分析
快速、準(zhǔn)確、直觀的查找到產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷(缺陷類型、位置、尺寸等)，如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺陷，并進(jìn)行分析，找到出現(xiàn)缺陷的根本原因，從而提高產(chǎn)品性能，延長產(chǎn)品使用壽命。
2.裝配分析
使用工業(yè)CT可以不用拆卸，直觀了解產(chǎn)品的二維與三維局部整體、透視或截面分析圖，可分析與測量組件間裝配形成的縫隙，評估工藝，尋找失效原因，解決相關(guān)問題，降低研發(fā)的投入成本。
3.尺寸測量
產(chǎn)品的實(shí)際尺寸往往*，但因物體型面復(fù)雜或客觀物理?xiàng)l件限制等原因會出現(xiàn)無法獲取的情況，CT技術(shù)能很好地應(yīng)對此類問題。區(qū)別于傳統(tǒng)的三坐標(biāo)檢測、影像儀等測量方法，CT尺寸測量優(yōu)勢在于產(chǎn)品的內(nèi)部尺寸檢測。它可以在不破壞樣品的前提下，對于工件的所有尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的測量，精度高、速度快。
4.CAD數(shù)模比對
通過工業(yè)CT及分析軟件可以將掃描結(jié)果與CAD數(shù)模進(jìn)行擬合，以直觀的色彩偏差快速形象地顯示，不僅可以得到工件整體的偏差，還能得到關(guān)鍵位置的具體偏差值。
5.壁厚分析
直接在CT數(shù)據(jù)上自動定位面積不足或壁厚過厚及間隙過大的位置，尤其是密閉空間的內(nèi)尺寸，可快速并準(zhǔn)確地測量復(fù)雜零件壁厚的微小變化。
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