隨著科技的不斷發(fā)展，常規(guī)電機因其效率較低，浪費能源等缺點在工業(yè)領域中的使用正逐漸減少，新興高效節(jié)能電動機開始逐步運用于工業(yè)中。高效節(jié)能電動機對零件細節(jié)精度要求較高，電動機機殼在生產過程中極易出現(xiàn)的輕微形變會對后期組裝產生影響，所以通過三維掃描對其進行質量檢測是十分必要的。

問答時間

Q:此次三維掃描對象是什么？

A:NEMA高效節(jié)能電動機機殼（NEMA防護等級是美國電氣制造商協(xié)會工業(yè)控制裝置和系統(tǒng)中的外殼防護標準

Q:電動機機殼為什么需要三維掃描？

A:電動機機殼在加工制造過程中，外形輪廓及內部結構會發(fā)生形變，需要通過三維掃描的方式得出形變后的三維數(shù)據(jù)與原始數(shù)模進行對比，找出電動機機殼在制造加工過程中存在的缺陷。

Q:水泵葉輪原來的測量方式是什么？三維測量的難點在哪？

A:拍照式三維掃描儀，這種測量方式存在很多問題：

1.電動機機殼內部空間較小，結構較多。傳統(tǒng)拍照式三維掃描測量難以檢測到一些死角部位，易產生誤差；

2.檢測物體反光表面需要噴粉，操作復雜。后期機殼內部死角部位清理十分困難，費時費力，大大降低工作效率。

Q:手持式三維掃描儀測量優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面？

A:1.無需噴粉，省時省力，工作效率高；2.掃描*，測量速度快；3.數(shù)據(jù)精度高

SHOW TIME

思看客戶：慈溪某節(jié)能電動機生產公司

掃描對象：電動機機殼

掃描設備：AXE-G7全局式三維掃描儀

掃描需求：獲取表面輪廓度及內部結構數(shù)據(jù)

目的：和原始CAD模型數(shù)據(jù)進行分析比對檢測

應用：質量控制

電動機機殼外形尺寸較大，內部空間較小，結構復雜。拍照式三維掃描儀難以檢測到各個細節(jié)部位的有效數(shù)據(jù)，工作量巨大且效率較低，為檢測增加了很多難度。

針對以上測量難題，思看為客戶提供了AXE-G7全局式三維掃描儀。AXE-G7全局式三維掃描儀是新研發(fā)的一款三維掃描儀，除了具備其他手持式激光三維掃描儀的一切特性和功能，突破在于中大型物體測量的方式。AXE-G7全局式三維掃描儀在以下三個方面滿足客戶需求：

1. 較高的體積精度滿足機殼嚴格的質量控制要求；

2. 標記點數(shù)量減半，2倍掃描面幅大幅提升掃描效率，大大降低時間成本；

3. 只需一臺AXE三維掃描儀就能完成測量全過程，單人就能輕松駕馭，節(jié)省大量人力物力.

解決方案

思看科技人員根據(jù)客戶提出的掃描大尺寸機殼外形和其內部復雜結構的要求，為客戶提供AXE-G7全局式三維掃描儀。在電動機機殼表面及內部貼上定位標記點后，將AXE-G7連接電腦，調整解析度并進行三維掃描實時成像，獲取機殼表面和內部結構細節(jié)的點云數(shù)據(jù)，最后將掃描數(shù)據(jù)與CAD模型數(shù)據(jù)進行分析比得出檢測結果。

-掃描對象-

▲掃描對象

-所需產品及型號-

▲AXE-G7點擊查看詳細技術參數(shù)

測量數(shù)據(jù)

▲掃描數(shù)據(jù)STL

檢測比對

▲檢測比對結果

三維掃描工作時間

貼標記點用時10分鐘

掃描時間20分鐘

檢測報告5分鐘

共計35分鐘

AXE-G7全局式三維掃描儀無需借助任何設備，即可快速準確的獲得中型電動機機殼內外部的三維數(shù)據(jù)。通過與原數(shù)模的比對，可得出產品生產中存在的缺陷。同時，AXE系列全局式三維掃描儀掃描精度高，可高達0.03mm，*可以滿足各種零件的細節(jié)特征掃描的需求。整個三維掃描過程中保證了測量精度，又提高了工作效率。