食品制造商采用嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施來檢查其產(chǎn)品的密封完整性，以確保最長的保質(zhì)期。質(zhì)量控制人員將進(jìn)行批量泄漏測試，并最好記錄數(shù)據(jù)以進(jìn)行追溯。在現(xiàn)有的眾多食品包裝檢測方法中，氣泡檢漏儀和真空衰減檢漏儀的壓力衰減檢測方法是業(yè)內(nèi)廣為人知和使用的兩種技術(shù)。

氣泡檢漏儀通過將包裝浸入水下的充滿水的透明丙烯酸外殼中并置于真空下來測試密封完整性。它是市場上簡單的包裝泄漏測試儀之一，通過泄漏位置產(chǎn)生的氣泡來證明泄漏。每次測試后都必須丟棄經(jīng)過測試的包，并且由于對操作員的高度依賴，結(jié)果被證明是不可靠的。

真空衰減檢漏儀通過使用高靈敏度差壓傳感器測量壓力衰減來工作。它在包裝周圍產(chǎn)生真空，泄漏由真空衰減的變化決定。該技術(shù)提供了可以存儲和檢索的可量化泄漏數(shù)據(jù)。包裝也可以返回到生產(chǎn)線，前提是它通過了預(yù)設(shè)的泄漏條件。

這兩種方法都有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。選擇要使用的系統(tǒng)取決于您的測試要求和目標(biāo)

1.復(fù)雜性和人工成本

氣泡泄漏測試儀嚴(yán)重依賴操作員來判斷包裝是否泄漏。由于測試確定是在視覺上完成的，任何人都可以通過簡單的指令來完成。然而，這種測試是主觀的，操作員的疲勞會長期影響測試的質(zhì)量。如果您每天要檢測成百上千個包裹，則氣泡泄漏檢測不適用。

真空衰減泄漏測試儀可在 15 秒內(nèi)對密封完整性進(jìn)行快速、準(zhǔn)確和可靠的測試。該半自動化系統(tǒng)提供不依賴于操作員的定量泄漏數(shù)據(jù)。因此，它更加準(zhǔn)確和可靠。它需要操作員知道如何設(shè)置測試程序，以確保系統(tǒng)可以根據(jù)您的測試要求準(zhǔn)確檢測泄漏。

2. 廢物

如果您正在測試奶粉等高價值產(chǎn)品，強(qiáng)烈建議使用無損真空衰減泄漏測試儀。氣泡檢漏儀具有破壞性，這意味著產(chǎn)品即使通過了測試也無法返回生產(chǎn)線。因此，在測試奶粉等高價值產(chǎn)品時，它不是一種有效的方法，并且會造成巨大的損失。

3.數(shù)據(jù)存儲能力

如果您正在尋找具有數(shù)據(jù)存儲能力的系統(tǒng)，則真空衰減測試儀是首要，因?yàn)樾孤┙Y(jié)果是可量化的。操作員可以通過 USB 或以太網(wǎng)檢索結(jié)果，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯。水下氣泡泄漏測試儀不提供此功能，因?yàn)椴僮鲉T必須手動記錄數(shù)據(jù)。

4. 定位泄漏

真空衰減泄漏測試儀可以提供快速準(zhǔn)確的包裝泄漏結(jié)果，但不能用于確定確切的泄漏位置。在氣泡泄漏測試系統(tǒng)中，可以直觀地定位包裝中的泄漏。

理想情況下，建議結(jié)合使用兩種系統(tǒng)進(jìn)行包裝泄漏檢測。真空衰減泄漏測試儀可用作生產(chǎn)線中快速準(zhǔn)確測試的主要系統(tǒng)。未通過測試的包裝可以使用氣泡泄漏測試儀進(jìn)行進(jìn)一步測試，以找出確切的泄漏位置。根據(jù)泄漏位置，操作員可以對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整以糾正問題