焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度的測(cè)定原理：

1、稱取質(zhì)量的焦炭試樣，置于反應(yīng)器中，在1100℃時(shí)與二氧化碳反應(yīng)2個(gè)小時(shí)后，以焦炭質(zhì)量損失的百分?jǐn)?shù)表示焦炭反應(yīng)性。反應(yīng)后的焦炭經(jīng)I型轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)后，大于10mm粒度焦炭占反應(yīng)后焦炭的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，表示反應(yīng)后強(qiáng)度。

2、試驗(yàn)前試樣的采樣和制備：按比例取大于25mm焦炭20kg,棄去泡焦和爐頭焦。用顎式破碎機(jī)破碎、混勻、縮分出10kg,再用25和21mm的圓孔篩篩分，大于25mm的焦塊再破碎縮分，將篩上物縮分出900克作為試樣，分成四份，每份不少于220克。

3、將制好的試樣放入干燥箱中，在170-180℃溫度下烘干2小時(shí)，取出焦炭冷卻至室溫，稱取200克作為樣品。

4、試驗(yàn)前應(yīng)檢查電源是否正常，控制線插頭是否插好。將反應(yīng)器蓋置于爐頂?shù)耐屑苌系醴旁陔姞t內(nèi)，熱電偶插入套管內(nèi)，開始點(diǎn)擊運(yùn)行，將反應(yīng)溫度改成500℃即可，時(shí)間2小時(shí)，烘爐完成將反應(yīng)性溫度改成1100℃。

5、開始試驗(yàn)：稱取200克焦炭樣品（大約38-42個(gè)之間），裝入反應(yīng)器，將反應(yīng)器進(jìn)氣管、排氣管分別于供氣系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)連接，將測(cè)溫?zé)犭娕疾迦敕磻?yīng)器熱電偶套管內(nèi)，點(diǎn)擊運(yùn)行開始試驗(yàn)。

6、當(dāng)溫度達(dá)到1100℃時(shí)，通入二氧化碳，反應(yīng)2小時(shí)，停止加熱，切斷二氧化碳?xì)饴?，改通氮?dú)猓瑢⒎磻?yīng)器從電爐內(nèi)取出，冷卻半小時(shí)，將交通冷卻到100℃以下，打開反應(yīng)器蓋，倒出焦炭 稱重，記錄。

7、將反應(yīng)后的焦炭全部裝入I型轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，以每分鐘20轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速共轉(zhuǎn)30min，總轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn)，然后取出焦炭用大于10mm的篩子進(jìn)行篩分，稱重，記錄。