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振動時效技術(shù)又稱“振動消除應(yīng)力法”，“它的實施過程是通過控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運動，并吸收能量，經(jīng)過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應(yīng)力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達(dá)到提高工件尺寸穩(wěn)定性，增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，必然會導(dǎo)致工件變形、開裂，通過實踐證明替代熱時效后可節(jié)約能源90%處理時效通常只需15—45分鐘，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。
適應(yīng)于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬（銅、鋁、鋅及其合金）等鑄件、鍛件和焊接件及其機加工件
振動時效工藝，時效過程中注意事項：
一、處理過程中，傳感器的擺放位置不能有人為觸碰。人為干預(yù)會主控制器誤認(rèn)為加速度過大或過小，造成時效處理搜索的不準(zhǔn)確。間接的影響了時效效果。
二、橡膠墊的作用是降低噪音、防止被時效的工件因為振動能量過大造成移動。橡膠墊的擺放位置同樣重要，設(shè)備的說明書和培訓(xùn)人員會進(jìn)行詳細(xì)的說明。
三、依靠共振原理消除應(yīng)力的。時效處理過程一定是共振過程，而不是簡單的大幅度振動。
四、激振器的擺放位置是有明確規(guī)定的，不能選擇板材薄，剛性差，靠近波峰處。
五、設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)的自動保護現(xiàn)象，一定要按照顯示屏上的處理辦法進(jìn)行操作，不能擅自開箱處理。如有疑問，可致電利美機電售后服務(wù)中心。
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