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從四方面說(shuō)說(shuō)分散均質(zhì)乳化機(jī)的使用
分散均質(zhì)乳化機(jī)的工作原理就是打碎脂肪球，防止脂肪上浮，增加產(chǎn)品口感，提高產(chǎn)品貨架期。在奶制品加工中，使用德國(guó)進(jìn)口均質(zhì)機(jī)可使牛奶中的脂肪破碎的更加細(xì)小，從而使整個(gè)產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定，牛奶看起來(lái)會(huì)更加潔白。德國(guó)進(jìn)口均質(zhì)機(jī)在原料乳的應(yīng)用就是：在強(qiáng)力的機(jī)械作用下，16.7~20.6MPa將乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球，使之均勻一致地分散在乳中，可有效防止脂肪球上浮。
1.分散均質(zhì)乳化機(jī)安裝
將高壓均質(zhì)機(jī)置于平坦結(jié)實(shí)的桌面，就位后將高壓泵、均質(zhì)閥、壓力表、單向閥、樣品罐等組件逐一安上（各組件相對(duì)獨(dú)立，可獨(dú)立拆卸和安裝）。與此同時(shí)，備好空氣壓縮機(jī)或氮?dú)夤抟约把h(huán)冷卻水，空氣壓縮機(jī)或氮?dú)夤抻靡蕴峁﹦?dòng)態(tài)均質(zhì)閥所需的極小壓力（5-10bar）以及管道沖洗時(shí)的壓力，循環(huán)冷卻水作為樣本制冷時(shí)的冷源，可保證樣本在均質(zhì)過(guò)程中保持較低的溫度，避免樣本變性和失活。
2.分散均質(zhì)乳化機(jī)清洗和消毒
在開(kāi)機(jī)之前需檢查整個(gè)樣品通路，確保管路的清潔。將整個(gè)樣品通路中的各組件全部拆下，先用純水沖洗，再用0.5M NaOH短時(shí)間沖洗，后用溫水沖洗干凈即可。
待清洗干凈之后，可用熱蒸汽對(duì)各個(gè)組件進(jìn)行消毒滅菌，亦可在安裝之后對(duì)管路進(jìn)行10min左右的熱蒸汽循環(huán)滅菌。
3.分散均質(zhì)乳化機(jī)操作
均質(zhì)機(jī)啟動(dòng)之前，檢查均質(zhì)料液，確保不含雜質(zhì)，雜質(zhì)顆粒尤其是金屬顆粒會(huì)損害管路和均質(zhì)閥，縮短均質(zhì)機(jī)的使用壽命；檢查管路，確保各組件正確安裝和密封，各處螺栓已*鎖緊；檢查氣源（壓縮機(jī)或氮?dú)夤薜龋_保能提供工作時(shí)所需的壓力；檢查冷卻水，確保已按工藝要求提前制備好冷卻循環(huán)水，并接通冷卻水管路。上樣之前，將管路中殘存的少量液體*排空，然后將樣品導(dǎo)入樣品罐中，并在空壓下循環(huán)預(yù)均質(zhì)兩遍。然后按工作要求提升均質(zhì)壓力開(kāi)始均質(zhì)，待均質(zhì)結(jié)束之后將壓力降為零，并排空料液。
4.分散均質(zhì)乳化機(jī)維護(hù)
均質(zhì)結(jié)束之后，立即用溫水0.5M NaOH循環(huán)清洗，后再用清水沖洗，在此過(guò)程中，可適當(dāng)?shù)丶託饧訅簺_洗，加快循環(huán)，使管路沖洗更為快速和*，后再用50%酒精循環(huán)沖洗1-2遍，即可完成整個(gè)清洗過(guò)程。在管路清洗結(jié)束之后，將70%酒精溶液充滿樣品罐和管路，以備下次使用。若是需要對(duì)整個(gè)管路滅菌處理，則在清洗結(jié)束之后，對(duì)管路進(jìn)行10min左右的熱蒸汽循環(huán)滅菌。
后，分散均質(zhì)乳化機(jī)關(guān)機(jī)、切斷電源，關(guān)氣源和冷卻水等。
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