P-05-312愛爾泰克AIRTEC氣動閥工作原理

　　AIRTEC氣動閥在化工生產(chǎn)中是很重要的，它是組成工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，它就像是生產(chǎn)過程自動化的手和腳一樣必須。氣動閥在石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)中都有著廣泛的應(yīng)用，接下來就帶大家來了解氣動閥的相關(guān)知識。

　　氣動閥通常由氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試組成，氣動執(zhí)行機構(gòu)可分為單作用式和雙作用式兩種,單作用執(zhí)行器內(nèi)有復(fù)位彈簧，而雙作用執(zhí)行器內(nèi)沒有復(fù)位彈簧。其中單作用執(zhí)行器，可在失去起源或突然故障時,自動歸位到閥門初始所設(shè)置的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。

　　氣動閥根據(jù)動作形式分氣開型和氣關(guān)型兩種，即所謂的常開型和常閉型，氣動閥的氣開或氣關(guān)，通常是通過執(zhí)行機構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實現(xiàn)。

　　氣動閥主要由氣動執(zhí)行機構(gòu)、閥體和附件三部分組成。執(zhí)行機構(gòu)以潔凈壓縮空氣為動力，接收4 20毫安電信號或20^ 100KPa氣信號，驅(qū)動閥體運動，改變閥芯與閥座間的流通面積，從而達到調(diào)節(jié)流量的作用。為了改善閥門的線性度，克服閥桿的摩擦力和被調(diào)介質(zhì)工況(溫度、壓力)變化引起的影響，使用閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套，從而使閥門位置能按調(diào)節(jié)信號精準定位。

　　執(zhí)行機構(gòu)由隔膜/活塞、彈簧、手輪、氣動桿、連軸器等主要部件構(gòu)成;閥體的主要部件有閥籠、閥瓣、閥座、閥桿、閥籠壓環(huán)等;其他附件如電磁閥、減壓閥、過濾器、電流/氣壓轉(zhuǎn)換器、定位器、流量放大器等。

　　氣動閥根據(jù)動作形式分氣開型和氣關(guān)型兩種，即所謂的常開型和常閉型，氣動閥的氣開或氣關(guān)，通常是通過執(zhí)行機構(gòu)的正反作用和閥態(tài)結(jié)構(gòu)的不同組裝方式實現(xiàn)。

　　愛爾泰克氣動閥主要由氣動執(zhí)行機構(gòu)、閥體和附件三部分組成。執(zhí)行機構(gòu)以潔凈壓縮空氣為動力，接收4 20毫安電信號或20^ 100KPa 氣信號，驅(qū)動閥體運動，改變閥芯與閥座間的流通面積，從而達到調(diào)節(jié)流量的作用。為了改善閥門的線性度,克服閥桿的摩擦力和被調(diào)介質(zhì)工況(溫度、壓力)變化引起的影響，使用閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套,從而使閥門位置能按調(diào)節(jié)信號精準定位。

　　執(zhí)行機構(gòu)由隔膜/活塞、彈簀、手輪、氣動桿、連軸器等主要部件構(gòu)成;閥體的主要部件有閥籠、閥瓣、閥座、閥桿、閥籠壓環(huán)等;其他附件如電磁閥、減壓閥、過濾器、電流/氣壓轉(zhuǎn)換器、定位器、流量放大器等。

　　為了機組安全運行，- -些重要的閥門設(shè)計有電磁閥、保位閥、快速泄壓閥等附件，確保調(diào)節(jié)閥在失電、失信號或失氣情況下實現(xiàn)快開(關(guān))或保衛(wèi)功能(三斷自鎖保護功能)，滿足工藝系統(tǒng)安全運行要求。

AIRTEC氣動閥作用方式

氣開型(常閉型)是當膜頭上空氣壓力增加時，閥門向增加開度方向動作，當達到輸入氣壓上，閥門處于全開狀態(tài)。反過來，當空氣壓力減小時，閥門向關(guān)閉方向動作，在沒有輸入空氣時，閥門全閉。顧通常我們稱氣開型調(diào)節(jié)閥為故障關(guān)閉型閥門。.

氣關(guān)型(常開型)動作方向正好與氣開型相反。當空氣壓力增加時，閥門向關(guān)閉方向動作;空氣壓力減小或沒有時，閥門向開啟方向或全開為止。顧通常我們稱氣關(guān)型調(diào)節(jié)閥為故障開啟型閥門。

這臺閥門的控制氣路是在閥門定位器的輸出和執(zhí)行機構(gòu)膜頭之間配有一個兩位三通電磁閥。

在正常運行時,即氣、電正常情況下,電磁閥接口的P-A相通,控制室輸出的4～20mA信號傳輸給閥門定位器,氣源信號通過定位器輸出到電磁閥,經(jīng)過電磁閥后進入執(zhí)行機構(gòu)膜頭內(nèi),從而可以控制調(diào)節(jié)閥閥位和中控輸出信號相對應(yīng)。當發(fā)生故障(電源或者氣壓信號異常、觸發(fā)聯(lián)鎖或者控制室輸出電磁閥下電指令)后,電磁閥動作,使接口A-R導(dǎo)通,直接將執(zhí)行機構(gòu)膜頭內(nèi)的氣源迅速通過電磁閥的R口排掉,此時無論定位器給定信號與否,均使執(zhí)行機構(gòu)在彈簧的作用下處于初始位置(安全位置),從而保證工藝系統(tǒng)處于安全狀態(tài),也保證相關(guān)設(shè)備不受損壞。

2、現(xiàn)場氣動控制閥典型故障分析

a、閥門不過量

某裝置開車接酸氣過程中,因酸氣切斷閥閥門不過量導(dǎo)致硫回收裝置未按期投運。經(jīng)拆檢確認造成此次故障的根本原因是由于閥軸與閥球連接的鍵脫落,閥軸與閥球之間失去了直接的聯(lián)系,閥軸轉(zhuǎn)動時,閥球不轉(zhuǎn)。

b、鍋爐吹灰電磁閥故障

某裝置運行中的聯(lián)鎖跳車,之后對跳車原因進行排查,發(fā)現(xiàn)儀表空氣壓力低于 0.4MPa聯(lián)鎖動作,觸發(fā)聯(lián)鎖跳車。

對運行的 2#、3#除塵器吹灰系統(tǒng)進行檢查,發(fā)現(xiàn)一電磁閥故障漏氣,除塵器濾袋噴吹結(jié)束后,吹灰電磁閥故障未能關(guān)閉,儀表空氣較長時間泄漏,致使儀表空氣管網(wǎng)壓力持續(xù)降低,觸發(fā)聯(lián)鎖。

c、氧泵進口閥關(guān)閉到位故障

工藝操作人員反應(yīng)高壓氧泵進口閥閥門內(nèi)漏嚴重,影響工藝系統(tǒng)檢修備泵,經(jīng)過儀表人員幾次檢查發(fā)現(xiàn)給閥門執(zhí)行機構(gòu)通氣后閥門僅能關(guān)至20%左右,同時檢查開只能開至86%左右,之后對該閥執(zhí)行機構(gòu)下線解體,檢查確認執(zhí)行機構(gòu)不能開關(guān)到位,與在線檢查時故障相同。隨即對執(zhí)行機構(gòu)進行拆解檢查,確認各部件均正常,通過分析判斷導(dǎo)致執(zhí)行機構(gòu)不能動作到位的原因為執(zhí)行機構(gòu)的撥叉位置發(fā)生偏移,導(dǎo)致在運動過程中和外殼接觸,影響到開關(guān)位置,拆開后重新校正撥叉位置并加潤滑脂后組裝反復(fù)測試均正常。手輪機構(gòu)和彈簧之間,,拆開后重新活動撥叉位置并加潤滑脂后組裝反復(fù)測試均正常。

d、閥門不過量故障

工藝反應(yīng)壓力調(diào)節(jié)閥不過量,現(xiàn)場對該閥進行檢查確認,閥門開關(guān)動作均正常,無卡澀、不到位現(xiàn)象。同時,在線對閥門在由0%到100%開的過程中,測聽閥體內(nèi)部介質(zhì)過量聲音,無大小變化。從而判斷為閥芯脫落或者流道口堵塞。 最后對該閥進行隔離并拆檢后發(fā)現(xiàn),閥芯頭部wc部分脫落。

e、氧氣流量調(diào)節(jié)無法控制故障

工藝反應(yīng)該閥門無法調(diào)節(jié)氧量,立即趕到現(xiàn)場對該閥門動作情況進行確認,當時,中控輸出30%閥位,現(xiàn)場在31%左右,同時,中控緩慢關(guān)小閥位至23%時,現(xiàn)場閥門一直未動,中控又緩慢開大閥門至33%時,閥位仍未動。

通過觀察發(fā)現(xiàn)當時氣源壓力稍低(0.32MPA),調(diào)大氣源壓力后(0.45MPA),再次測試閥門可以動作,但是閥位已經(jīng)不準。

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