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實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)高壓釜主要用于生產(chǎn)山梨糖醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇及醫(yī)藥中間體。由于氫氣是一種易燃易爆氣體，在空氣中達(dá)到一定濃度并達(dá)到明火時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸，所以當(dāng)反應(yīng)器用于加氫反應(yīng)時(shí)，請(qǐng)更換易產(chǎn)生電的設(shè)備上的所有設(shè)備火花用防爆設(shè)備，主要包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)為防爆電機(jī)，加熱器應(yīng)為防爆加熱器、溫度傳感器、壓力傳感器等，所有帶電設(shè)備均應(yīng)防爆，氫氣防爆等級(jí)為ExdⅡCT4。
實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)高壓釜的正確操作步驟：
1、首先打開(kāi)反應(yīng)器內(nèi)部清洗去油，然后將反應(yīng)器沖洗干凈；密封后通入氮?dú)膺M(jìn)行氣密性試驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)泄漏后方可使用。
2、然后將反應(yīng)物料放入氫化釜中。
3、然后用扳手對(duì)稱(chēng)擰緊加氫釜螺母數(shù)次，將溶解在溶劑中的鈀碳催化劑通過(guò)加料漏斗的非加氫釜加料口加入釜內(nèi)，清洗干凈擰緊進(jìn)料口塞的密封面，關(guān)閉不銹鋼加氫釜上所有打開(kāi)的閥門(mén)，連接氫氣管。
4、打開(kāi)氫氣瓶主閥，將減壓閥調(diào)至10個(gè)大氣壓。
5、打開(kāi)進(jìn)氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力至10kg左右，關(guān)閉進(jìn)氣閥，打開(kāi)出氣閥，放至釜內(nèi)壓力至2kg左右，關(guān)閉出氣口；再次打開(kāi)進(jìn)氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力至10kg左右，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持20分鐘左右，看不銹鋼加氫釜配套壓力表值是否變化，檢查氣密性水壺的；打開(kāi)出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力至2公斤，關(guān)閉出氣閥；再次打開(kāi)進(jìn)氣閥調(diào)節(jié)壓力至10kg加氫壓力，開(kāi)始混合，設(shè)定釜內(nèi)溫度，反應(yīng)開(kāi)始后放熱，需要通過(guò)冷卻盤(pán)管循環(huán)水控制溫度在不銹鋼氫化釜中，每隔一段時(shí)間記錄溫度和壓力的變化，直到壓力不再變化。反應(yīng)過(guò)程中要不斷加入氫氣。具體加氫程序如下：壓力從10降到5，打開(kāi)進(jìn)水閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力至10公斤，關(guān)閉進(jìn)水閥，記錄加氫量，直到氫氣壓力反應(yīng)過(guò)程中不再變化。
6、反應(yīng)完成后，關(guān)閉氫氣瓶總閥門(mén)，打開(kāi)釜放氣閥，將不銹鋼加氫釜內(nèi)剩余的氫氣排至水箱或室外無(wú)明火的地方，調(diào)節(jié)壓力釜內(nèi)至3公斤左右，關(guān)閉出水閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，再關(guān)閉進(jìn)水閥排空管路中的氫氣，打開(kāi)出水閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力至3公斤左右，關(guān)閉直到減壓閥的壓力達(dá)到安全值，拆下連接氫氣瓶的加氫管。
7、連接上排料裝置，打開(kāi)取樣閥，通過(guò)釜內(nèi)余壓排出物料。
實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)高壓釜使用注意事項(xiàng)：
1、反應(yīng)釜的泄壓口必須外接。
2、高壓操作時(shí)必須有熟練的技術(shù)人員在場(chǎng)。
3、臨時(shí)工只能做輔助工作，不得獨(dú)立完成加氫、放氫作業(yè)。
4、進(jìn)入加氫工作區(qū)，不要攜帶手機(jī)、打火機(jī)等物品。
5、避免運(yùn)行中金屬碰撞產(chǎn)生火花。
6、嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，將設(shè)備運(yùn)行和完整性納入交接班，杜絕因交接不明確造成的異常情況和設(shè)備事故。
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