耐磨型玻璃鱗片膠泥應用在脫硫塔中起到什么作用

脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
　　基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→涂刷或噴涂底涂一道→干燥→鏝刮泥玻璃鱗片膠泥第一道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→ 最終檢查（電火花等）→驗收

耐磨襯里層施工
施工前的確認事項：
　?。?/span>1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕；
　?。?/span>2）確認第一層鱗片的硬化狀態(tài)。

襯里材料的調和：
　?。?/span>1）按硬化劑的添加規(guī)定進行調和；
　?。?/span>2）充分攪拌后，再配入陶瓷粉，充分攪拌，并調整至適當粘度。

襯里要領：
　　（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保使平均厚度為0.8～1.0 mm ；
　?。?/span>2）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調整襯里面；
　?。?/span>3）如果需要襯二道耐磨層的使用樹脂貼上玻璃布后再按同樣要領進行第二層施工。

耐磨面層施工
材料的調和
　?。?/span>1）配制比例：漆料 ：引發(fā)劑：促進劑 = 100 ：1.2: 0.5（重量比）（或根據氣候條件調節(jié)）；
　?。?/span>2）充分攪拌，并調整至適當粘度。

施工要領：
　　（1）上下、左右滾動，均布物料；
　?。?/span>2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂；
　?。?/span>3）施工時測試濕膜厚度，不足400μm部位補涂；
　?。?/span>4）在涂層未固化前清除流淌的物料；
　　（5）使用輥筒醮取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調整襯里面。

面層襯里最終檢查
　　在面層鱗片硬化后進行以下最終檢查。
　　外觀檢查：目視、指觸等確認無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。
　　漏電檢查：使用高壓電漏電檢測儀全面掃描襯里面（速度為300～500mm/s）。確認有無針孔缺陷（檢查電壓為4000V/mm）。
　　厚度檢查：使用磁性測厚儀按每2m2測一處確認襯里層的厚度。達到設計保證性能厚度。
　　敲擊檢查：使用木制小錘輕擊襯里層，根據無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。

FRP內插管施工規(guī)范

1、需內襯的鋼管僅限于碳鋼管；
2、內襯管應在襯里施工前安裝；
3、FRP管應預制螺栓孔并比實際安裝長度要長；
4、所有的內插管應根據的要求進行修剪出合適的角度和長度；
5、FRP管的背面和及伸出須膠粘的部位應粗化表面；

6、安裝施工前應檢查法蘭的背面和接管的外表面是否粗化，如有未粗化的地方應用砂輪片或砂紙使其粗化  

7、在單面接管和須雙法蘭內襯的內插管，接管內表面從接管頭部向法蘭方向至少粗化25mm的距離以利于玻璃鋼加強；
8、FRP內插管前應檢查清潔情況；

9、在FRP內插管之前，鋼管內表面和法蘭面應噴砂、清潔、底漆；
10、膠粘劑是樹脂；

11、用膩子刀或灰刀涂抹膠粘劑至內插管的法蘭背面和接管的外表面，一般厚度在1.5mm厚，實際情況應根據其和鋼管的間隙確定，以無間隙為準。

　　齊平內插管
　?。?/span>1）內插管從外部慢慢地旋轉插入，利于氣泡散出，直至內插管法蘭和鋼管法蘭孔眼對齊，用繩索壓緊法蘭面，并用沾有苯乙烯的刷子趕盡多余的膠粘料（螺栓孔、法蘭面、邊角等處）；
　　（2）膠粘料固化后內插管和壁的連接處加強（用樹脂浸潤玻璃纖維氈）2層，加強處延伸范圍至少壁75mm，內插管25mm；
　?。?/span>3）加強層固化后進行內襯層施工，施工應覆蓋加強區(qū)域；