TM100型壓丸主機(jī)二手軟膠囊機(jī)生產(chǎn)設(shè)備
TM100型壓丸主機(jī)二手軟膠囊機(jī)生產(chǎn)設(shè)備
主要參數(shù):
主機(jī)尺寸:長(zhǎng)×寬×高=2110×1220×1820
主機(jī)功率: 16kW(含2個(gè)2.5kW膠桶)
干燥機(jī)功率:4kW
主機(jī)質(zhì)量:900kg
藥泵柱塞數(shù):20
單柱塞供藥量:0~1.5ml (標(biāo)準(zhǔn)) 0~3ml (加大)
滾模尺寸:¢150*200mm ¢150*250mm
滾模轉(zhuǎn)速:最大5 rpm,常用3.5~4.5rpm
生產(chǎn)能力:200模具
109440粒/小時(shí)(#08ov@4rpm)
51840粒/小時(shí)(#20ob@4rpm)
250模具
136800 粒/小時(shí)(#08 ov @ 4 rpm)
69120 粒/小時(shí)(#20 ob @ 4 rpm)
控制方式:PLC + 觸摸屏
控制方式:PLC + 觸摸屏
冷卻水溫度調(diào)節(jié)范圍:0℃-20℃
冷卻水溫度溫態(tài)誤差:<±0.5℃
干燥機(jī):4800*800*1400(8節(jié))滾籠干燥,每節(jié)滾籠配單獨(dú)大風(fēng)量風(fēng)機(jī)
優(yōu)勢(shì):1、一臺(tái)設(shè)備可安裝兩種規(guī)格的模具,產(chǎn)量小時(shí)安裝小模具,節(jié)約成本, 產(chǎn)量大時(shí), 安裝大模具,又提高了生產(chǎn)效率
2.自定心模具盤(pán),使模具安裝精度
3.藥泵每個(gè)柱塞注藥量可獨(dú)立調(diào)整,
4.注藥時(shí)間可在靜態(tài)或動(dòng)態(tài)時(shí)分別調(diào)整
特點(diǎn):
⑴ 微量膠皮潤(rùn)滑,每班8小時(shí)潤(rùn)滑油用量只有約1kg, 真正實(shí)現(xiàn)膠囊免清洗,縮短干燥時(shí)間,可為用戶節(jié)省大量資金。
⑵ 高生產(chǎn)率,單臺(tái)機(jī)器年產(chǎn)量可達(dá)10億粒(以#8 OV計(jì), 每天24小時(shí)×320天)。
⑶ 主要運(yùn)動(dòng)部件選用德國(guó)精密軸承。整機(jī)采用分立驅(qū)動(dòng),噪聲低,運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)。機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件采用獨(dú)立單點(diǎn)可調(diào)潤(rùn)滑方式,有效減少機(jī)械磨損,時(shí)間大大延長(zhǎng)。
⑷ 藥泵裝量顯示裝置,調(diào)整裝量時(shí)可以直觀地看到實(shí)際裝量值,省去繁瑣的稱量校驗(yàn)過(guò)程。
⑸ 膠鼓冷卻采用液冷方式,溫度調(diào)節(jié)范圍0℃~20℃。
⑹ 藥泵噴藥與模具同步自動(dòng)化,噴藥時(shí)間調(diào)整方便。
⑺ 藥泵采用新型凸輪機(jī)構(gòu),免去換向板人工同步過(guò)程。
⑻ 噴體升降快速方便,并可以停在任何位置。
⑼ PLC控制,操作方式有大尺寸觸摸屏方式和開(kāi)關(guān)按鈕方式可供選擇,兩種方式都采用懸臂結(jié)構(gòu)。控制系統(tǒng)具有故障診斷功能,預(yù)留網(wǎng)絡(luò)接口,升級(jí)后可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷。
⑽ 新型8節(jié)式定形干燥滾籠,采用變頻調(diào)速,結(jié)構(gòu)更加合理。滾籠拆卸無(wú)需挪動(dòng)干燥機(jī),易于清洗,滾籠下有接料盤(pán),更加符合GMP要求。
⑾ 可調(diào)溫料斗作為標(biāo)準(zhǔn)配置,并且具有攪拌、自動(dòng)補(bǔ)料、低液位報(bào)警、缺藥報(bào)警功能。
⑿ 加熱電纜插接位置更加
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