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集中排放廢氣檢測常見問題解答-2

來源:山東新澤儀器有限公司   2022年10月27日 09:42  

6.煙溫較高時,儀器的跟蹤率達不到采樣要求。

可能原因:目前煙塵測試儀采樣時選擇的模式均為煙溫、靜壓模式,即所選擇的流量點為工況煙道內(nèi)取樣管進氣嘴處的狀態(tài)。因此當(dāng)溫度較高時可能會造成傳遞到儀器塵泵處的實際流量偏低甚至達不到塵泵的正常工作狀態(tài),因此會出現(xiàn)跟蹤率不符合標(biāo)準的情況。我單位煙塵儀內(nèi)含煙溫靜壓和計溫計壓兩種計算模式,如遇上述情況可在系統(tǒng)設(shè)置中選擇計溫計壓模式即可,既能保證塵泵正常工作又不會影響最終的采樣濃度;

 

7.沒有動壓或者沒有流速顯示。

故障判斷:操作、位置、漏氣或堵塞、放水、工況、參數(shù)。
可能的原因:
1、操作:儀器在執(zhí)行所有采樣操作之前應(yīng)進行壓力的懸空校零,所有與設(shè)備連接的氣路都應(yīng)當(dāng)去除,如果現(xiàn)場橫風(fēng)比較嚴重時還需在校零時對△P±接嘴處進行有效的遮擋;
2、位置:取樣管安放的位置開孔不符合國標(biāo)要求,距離彎管、風(fēng)機等距離不夠造成旋渦,可嘗試更換采樣點或選取其他開孔;
3、漏氣或者堵塞:首先,分別檢查取樣管的皮托管、橙藍連接管是否有漏氣或者堵塞的情況,注意:1、應(yīng)每根管單獨檢查而不是一同檢查;2、除了氣密性還應(yīng)當(dāng)檢查通透性;其次,檢查主機的動壓是否正常,可以通過用手指對△P﹢端進行按壓,判斷是否有數(shù)值變化,如無變化則可能為機內(nèi)漏氣或堵塞以及壓力傳感器損壞;
4、放水:有一種情況是采樣初期動壓和流速正常,但隨著時間的推移動壓和流速越來越低,這種情況就應(yīng)當(dāng)及時對主機再次進行壓力校零,再者需要對取樣管及橙藍管及時排水,避免因為冷凝水重力造成的壓力偏差;
5、工況:有一種工況是沒有風(fēng)機,只靠煙氣重力自然排放,這種工況本身就沒有動壓或者動壓很低,無法使用皮托管法進行測量壓力和流速;
6、參數(shù):1、維護界面的壓力參數(shù)異常,沒有進行有效的質(zhì)控校準;2、大氣壓、溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)設(shè)置或測量不正確;3、煙氣密度系數(shù)被更改為異常數(shù)值;

 

8.煙氣溫度顯示異常。

故障判斷:器件、設(shè)置、參數(shù)。
可能的原因:
1、器件損壞:主要包括主機內(nèi)器件、溫度測試傳感器(在取樣管上)、煙溫信號線三個方面,如果現(xiàn)場有同型號多臺煙塵儀,可以選擇將上述三者分別交叉連接的方法進行故障判斷,確定故障所在后可以臨時選用未損壞的部分進行臨時替換完成采樣;信號線兩端的插頭與相應(yīng)插座接觸不良,建議每次連接時都應(yīng)選用鎖緊螺母進行緊固,采樣結(jié)束后拔下插頭時應(yīng)垂直于插座平面且不能太過用力;現(xiàn)場有較大靜電或大功率設(shè)備對儀器的干擾影響,采樣時應(yīng)按照要求對取樣管進行良好的接地;
2、設(shè)置有誤:煙氣溫度的測量方式選擇不正確,輸入狀態(tài)時在溫度處應(yīng)有“*”注釋,測量狀態(tài)時應(yīng)連接可正常工作的溫度測試傳感器;
3、參數(shù)不正確:維護界面中的煙溫參數(shù)被改動或者沒有進行正確的質(zhì)量控制標(biāo)定。

 

9.采樣過程中,采樣泵停止運轉(zhuǎn)儀器處于保護停機界面。

故障判斷:堵塞、漏氣、設(shè)置、參數(shù)、電壓。
可能的原因:
1、堵塞類:凡堵塞類造成的停機,應(yīng)當(dāng)都能從采樣界面的計壓和功率上體現(xiàn)出來,比如計壓升至很高、功率達到*。
濾筒或濾膜被浸濕后形成堵塞;濾筒或濾膜安放不正確造成堵塞;取樣管與主機之間的連接管路彎折;取樣管與主機之間的連接管路內(nèi)沉積積水導(dǎo)致阻力過大;氣水分離器或干燥筒中的過濾網(wǎng)被異物堵住;主機上的濾芯因長時間未清洗和更換導(dǎo)致灰塵沉積;氣水分離器或干燥筒與主機連接的管路彎折;
2、漏氣類:凡漏氣類造成的停機保護,應(yīng)當(dāng)也能從采樣界面的計壓和功率上體現(xiàn),比如計壓顯示不高但流量達不到采樣要求、功率達到*。
儀器內(nèi)部壓力傳感器連接管脫落;儀器內(nèi)部塵泵進氣口與流量計之間的管路脫落;儀器塵泵的出氣口堵塞、塵泵故障(卡泵、沒有啟動電壓、部分泵頭葉片沒有甩出、電刷接觸不良等);
3、設(shè)置類:對儀器的現(xiàn)場操作不當(dāng)造成的停機。
確定采樣方式(等速、恒流)是否符合現(xiàn)場要求;如果是等速跟蹤采樣,是否提前進行預(yù)測流速流程并按照流程結(jié)果選擇正確的采樣嘴;如果是恒流采樣,所設(shè)定的流量值是否超過或接近儀器量程上限;煙溫設(shè)置方式(測量、輸入)是否符合采用要求,輸入狀態(tài)時在溫度處應(yīng)有“*”注釋,測量狀態(tài)時應(yīng)連接可正常工作的溫度測試傳感器;檢查濕度測量狀態(tài)及結(jié)果是否正確;煙氣密度參數(shù)被修改;
4、參數(shù)類:儀器前往現(xiàn)場前沒有進行正確的質(zhì)量控制標(biāo)定。
儀器維護界面中的相關(guān)參數(shù)被改動或者長時間未進行校準,如:煙溫、濕度、壓力(動壓、靜壓、計壓、流壓等)、流量等;如上次標(biāo)定時對維護參數(shù)已進行保存,則可通過恢復(fù)出廠設(shè)置方式進行變更;
5、電壓類:較明顯的現(xiàn)象是塵泵不能正常工作或忽高忽低,始終無法達到采樣要求,但儀器的顯示界面及正常按鍵操作均為正常。
現(xiàn)場交流電壓有問題造成儀器不能正常工作;儀器部件損壞造成塵泵供電電壓未達到正常工作電壓;外接的直流電源箱電容量不足,不能帶起塵泵正常工作;外接的直流電源箱電壓與儀器正常使用的電壓不匹配。

 

10.同一地點PM2.5測試結(jié)果比PM10還要多。

可能的原因:收集樣品時,有破損的濾膜沒有一并收集在內(nèi);兩個采樣設(shè)備的采樣條件及設(shè)備校準是否統(tǒng)一并都符合要求;其中一臺設(shè)備在采樣過程中出現(xiàn)斷電、停機等異常情況;采樣頭的安裝不符合要求,PM2.5的采樣頭應(yīng)由TSP/PM10/PM2.5逐級安裝切割,不能省略;兩臺設(shè)備的布點位置不符合要求或未在同一環(huán)境條件下。

 

 

(未完待續(xù))

 

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