等離子清洗機(jī)在生產(chǎn)制造中可達(dá)到處理表面穩(wěn)定，有效清潔難度大的部位。所以采用等離子清洗機(jī)可有效提高電池制造工藝水平。對(duì)于高品質(zhì)鋰電池的潔凈、牢固性及潤(rùn)濕度都有不一樣要求，均可通過(guò)等離子清洗機(jī)針對(duì)多個(gè)不同的界面來(lái)實(shí)現(xiàn)行清潔和表面活化處理確保了活性物質(zhì)的附著力

1 極片涂覆前采用等離子清洗機(jī)

鋰電池的正負(fù)極片是在金屬薄膜上涂覆正負(fù)極材料制作而成的，正負(fù)極片在涂覆前需采用等離子清洗機(jī)工作。正極涂覆單面密度≈20～40 mg/cm2（NCM功率型）、負(fù)極涂覆單面密度≈10～15 mg/cm2。金屬薄膜的材質(zhì)一般為鋁箔或銅箔，以往的清洗方式為濕式乙醇溶液清洗，容易造成鋰電池和其它部件的損傷。采用等離子清洗機(jī)處理不僅不會(huì)對(duì)材料造成損傷、無(wú)殘留物產(chǎn)生，而且能夠清除材料表面有機(jī)物、增加薄膜表面浸潤(rùn)性，對(duì)涂覆的均勻性、熱穩(wěn)定性、安全性均有提升。

2 電池焊接前采用等離子清洗機(jī)

鋰電池電芯如出現(xiàn)極耳不平整，會(huì)導(dǎo)致鋰電池在焊接時(shí)出現(xiàn)假焊現(xiàn)象，從而對(duì)鋰電池連接的可靠性和耐久性有很大的影響。所以必須確保極耳表面無(wú)肉眼不可見(jiàn)的污物和灰塵。在鋰電池焊接前采用等離子清洗機(jī)可將表面的有機(jī)物或微小顆粒物等雜質(zhì)去除，為電池焊接提前做準(zhǔn)備，以減少焊接的不良品。

3 電池組裝過(guò)程中采用等離子清洗機(jī)在電池組裝過(guò)程中為了防止電池短路和起到絕緣的作用，必須對(duì)電芯進(jìn)行外貼膠處理，提高使用的安全性。而在貼膠前使用等離子清洗機(jī)對(duì)絕緣板、端板、PET膜等部分采用等離子清洗機(jī)處理，可以清潔電芯表面臟污，粗化電芯表面，提高后續(xù)貼膠或涂膠的附著力 。

等離子清洗機(jī)的應(yīng)用大幅提升鋰電池循環(huán)穩(wěn)定性；經(jīng)過(guò)等離子清洗機(jī)預(yù)處理過(guò)的塑料外殼,也能確保長(zhǎng)期穩(wěn)定的粘接效果以及可靠的密封性。