M-60全自動哈氏可麿測定儀外形美觀，體積小，可節(jié)省試驗室空間。操作簡便實現(xiàn)了操作自動化，只需要按一個按鈕便可完成整個研磨過程，計數(shù)精確可靠，實現(xiàn)了自動上下研磨碗，使操作更加簡單，解決了以前上研磨碗、緊研磨碗的繁瑣弊端，維護方便。哈氏可磨性指數(shù)測定儀是**測定煙煤和無煙煤可磨性的一種儀器，測定結果用哈氏可磨性指數(shù)表示，指數(shù)越大，表明越容易磨碎。該儀器的測定結果能夠正確地反映煤磨碎的難易程度，為磨煤機的設計和運行提供依據(jù)。

實驗時煤樣的制備流程如下：

1、 按照GB 474-1995規(guī)定的原則，將煤樣破碎到6mm。

2、 將上述煤樣縮分出1kg放入盤內(nèi)攤開，厚度不超過10mm，空氣干燥后稱量（稱準到1g）。

3、 用1.25mm的篩子分批過篩上述煤樣，每批約200g，采用逐級破碎的方法不斷調(diào)節(jié)破碎機的輥軸間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過1.25mm篩子。留取0.63～1.25mm的煤樣，棄去篩下物。

4、 稱量0.63～1.25mm的煤樣（稱準到1g），計算這個粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分數(shù)（出樣率），若出樣率小于45%，則該煤樣作廢。再從6mm煤樣中縮分出1kg，重新制樣。

測定步驟

1、 檢查哈氏儀是否正常。儀器能在運轉(zhuǎn)（60±0.25）r時自動停機。

2、 **清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。

3、 將0.63～1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用0.63mm篩子在振篩機上篩5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器縮分為每分不少于50g的兩份煤樣。

4、 稱取（50±0.01）g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍。

5、 把研磨碗平推入機座定位器內(nèi)，研磨碗應緊靠定位器，以確?？偞怪绷鶆蚴┘釉?個鋼球上。

設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁將上蓋及后蓋打開，嚴禁觸摸運動部件; 設備啟動后及運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁將手伸入固定研磨碗的框架腔體內(nèi)。