快速教您如何清洗HYDAC賀德克濾芯

　　HYDAC濾芯過濾器投入運行一定時間后，由于種種原因會造成濾袋油污嚴重，積灰過多，透氣性下降，負壓升高，阻力增大，返煙回火工況惡化，影響到正常的生產(chǎn)，造成效率下降，嚴重時還會發(fā)生安全事故。為了避免上述問題的出現(xiàn)，要定期對油霧過濾器進行清洗，并且更換濾袋。

　　考慮到濾袋全部更換投入巨大，而且浪費嚴重，所以更是要加強對油霧過濾器清洗的重視程度。所以今天就教大家怎么清理HYDAC濾芯過濾器：

　　利用機械振打?qū)V袋表面積存的粉塵清除，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性，不破壞濾袋的物理性能。同時采用專業(yè)檢測儀器對濾袋油污的準確化學(xué)成分進行分析，從而正確選用相對應(yīng)的浸泡制劑和洗滌制劑，保護濾袋的化學(xué)性能不受破壞。

　　在浸泡油霧過濾器濾袋的時候，要用合適的化學(xué)制劑，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除，大限度地增強濾袋的透氣性；緊接著用合適的洗滌制劑并嚴格配比，低溫水清洗，把濾袋內(nèi)殘存的粉塵或油污*清除干凈。

　　清洗干凈的油霧過濾器濾袋，還需要進行烘干，保護濾袋的物理性能不受損害；不要忘了還要采用專業(yè)儀器對清洗后濾袋的物理指標進行檢測，確保清洗達到要求標準。如果對未達標的將進行修復(fù)，直到合格為止。

　　在油霧過濾器濾袋清洗過程中，一旦發(fā)現(xiàn)它有破損的話，需要使用相同材質(zhì)的濾布進行修補，如有膨脹圈等配件損壞都會全部更換，不留任何隱患。而清洗達標的濾袋在經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢測后，分裝打包。

　　賀德克液壓油濾芯一般用在液壓站、液壓/潤滑系統(tǒng)中，要做到定期的清潔清洗，液壓油濾芯在使用一段時間后，已經(jīng)被液壓油液里面的污漬堵塞，為確保濾芯過濾順暢，飛亞特環(huán)?？偨Y(jié)出以下管用的液壓油濾芯清洗方法：

　　液壓油濾芯材質(zhì)是金屬網(wǎng)或者銅網(wǎng)的，可以先在煤油里面浸泡一段時間，然后用電風(fēng)吹經(jīng)行洗吹，這樣就可以把里面的堵塞污漬清理干凈。如果液壓油濾芯材質(zhì)是玻纖或者濾紙的，就不可以進行清洗，清洗也起不了作用，這樣的情況，就需要更換新的液壓油濾芯。

　　反沖洗清洗法：

　　反沖洗過濾器主要利用不銹鋼濾芯對水中雜質(zhì)進行物理過濾,.過濾芯過濾的截留物逐漸增加，使過濾器的前后壓差隨之升高，直至堵塞。當過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法進行清洗。將一個轉(zhuǎn)向球閥關(guān)閉，另一個轉(zhuǎn)向球閥正常開啟，利用逆向進水，將粘附于過濾芯表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達到清洗的目的。反沖洗周期，一般為一至四天。

　　酸洗清潔法：

　　化學(xué)清洗法——酸洗法，將重鉻酸鉀或者結(jié)晶加水溶解到60至80度，緩緩加入濃度為94%的濃硫酸至足量。加入時速度要緩慢，并攪拌。加至1200毫升酸鉀或者溶解，溶液顏色呈現(xiàn)深紅，此時加入濃硫酸的速度可以加快，直到加入。

　　按照我所總結(jié)的步驟來清洗HYDAC濾芯過濾器，就可以讓你的過濾器煥然一新，經(jīng)過洗滌的油霧過濾器濾袋各項指標全部達到要求，性能和新的濾袋基本相同，這樣就可以在一定程度上延長濾袋的使用壽命和更換頻率，降低成本。

賀德克濾芯是輸送介質(zhì)的管道系列中的部分，通常安裝在液壓系統(tǒng)的進口端過濾中，用來濾除流體介質(zhì)中的金屬顆粒、污染雜質(zhì)等，可保護設(shè)備的正常工作，當流體進入過濾器后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出。當需要清洗時，只要將濾芯從過濾器中取出，用工業(yè)液體處理后裝入即可。

賀德克濾芯產(chǎn)于德國賀德克(HYDAC Technology GmbH)公司。公司致力于科研開發(fā)流體過濾技術(shù)、液壓控制技術(shù)、電子測量技術(shù)的元件和裝置，是世界的過濾器、蓄能器、液壓閥、電子產(chǎn)品、管夾、電磁鐵、液壓系統(tǒng)總成等產(chǎn)品的液壓件的制造。進口液壓濾芯的*。

HYDAC濾芯產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域

工程機機械

叉車

高空作業(yè)平臺

建筑及建設(shè)

農(nóng)業(yè)-農(nóng)用機械

卡車-液壓動力系統(tǒng)

液壓支架-液壓升降系統(tǒng)、礦山移動設(shè)備

注塑機-液壓傳動系統(tǒng)

紙漿和造紙廠

石油化工行業(yè)-烴加工

化工行業(yè)-化學(xué)處理

發(fā)電-風(fēng)力發(fā)電液壓系統(tǒng)

鋼鐵和重金屬冶煉-高爐煉鐵液壓系統(tǒng)

制藥-動力控制系統(tǒng)

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