環(huán)氧玻璃鱗片涂料

1.施工工藝

  表面處理→涂裝底漆→涂裝面漆

2.施工方法

涂料涂裝時，可根據(jù)涂刷對象的形態(tài)，選擇手工涂刷、輥涂、噴涂。

手工刷涂，是人工利用漆刷蘸取涂料對物件表面進行涂裝的方法，是一種古老而最為普遍和常用的施工方法。此種施工方法的優(yōu)點是：節(jié)省涂料、施工簡 便、工具簡單、易于掌握、靈活性強、適用范圍廣，可用于各種厚漆、調(diào)和漆及其他干性較慢的涂料，特別對于某些邊角、溝槽等狹小區(qū)域，其他施工方式驗證以涂 裝和保證膜厚，采用手工刷涂的優(yōu)勢，在大面積涂裝前，上述部位應先刷涂1～2道涂料。采用刷涂方式還有較強的滲透力，能幫助涂料滲透到物件的細孔 和縫隙中，增加了涂膜的附著力。而且，由于不會形成涂料粉塵，對涂料浪費少，對環(huán)境的污染也較小。刷涂方式的缺點在于：由于手工操作，因此勞動強度大，生 產(chǎn)效率低，對于快干性、流平性較差的涂料不大合適，易留下明顯的刷痕、流掛和膜厚不均等現(xiàn)象，影響涂膜的平整和美觀。

采用的刷涂工具刷涂使用的工具為漆刷。根據(jù)不同的施工對象， 可選擇不同尺寸、不同形狀的漆刷。漆刷的種類很多，按所選用的材質(zhì)可分為：豬鬃、羊毛、馬尾、狼毫、人發(fā)、棕絲和人造合成纖維等。毛刷按所采用的原毛分為 硬毛刺和軟毛刷兩大類，硬毛刷通常采用豬鬃制作，軟毛刷通常用羊毛制作。漆刷按其外表特征可分為：扁平毛刷、圓毛刷和彎柄毛刷等。

　  刷涂的方法及技巧 刷涂質(zhì)量的好壞，主要取決于操作者的實際經(jīng)驗和熟練程度。刷漆以前，必須將涂料用手工或機械的方式充分攪拌均勻，若發(fā)現(xiàn)涂料出現(xiàn)結皮或有顆粒，應除去結皮 并用過濾網(wǎng)過濾。刷涂施工時，涂料適用于的粘度范圍很廣，施工時受操作者主觀和客觀環(huán)境的影響較大。應以適合的稀釋劑調(diào)節(jié)涂料的粘度，一般以20～50s (涂-4杯粘度計，25℃)最為適宜。

用刷子蘸取涂料時，刷毛浸入涂料的部分不應超過毛長的一半。蘸有涂料的漆刷，要在容器的內(nèi)表面輕輕地抹一下，除去多余的涂料。 

刷漆的操作是自上而下，從左至右、先里后外、先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后用毛刷輕輕修飾邊緣棱角，使涂料在物面上形成一層薄而均勻、光亮平滑的涂膜。施工要求是：不流、不掛、不皺、不漏、不露刷痕。

形成飽滿的涂層，使毛刷與涂覆表面保持45～60°的角度，全面均勻地涂覆面上刷上涂料，驗證涂的部位應用小毛刷預先涂覆。

　　形成厚度均勻的連續(xù)涂層，用擠去多余涂料的毛刷先順一個方面刷涂，然后再以垂直方向刷涂。

　　使涂膜平整并趕走氣泡，用擠去多余涂料的毛刷順一個方向輕輕地刷動，直到涂膜中無氣泡為止。

　　對揮發(fā)型快干涂料，應使用軟毛刷分塊刷涂，即將涂覆面分成若干塊，每塊刷涂時要求動作輕快、準確、盡量避免回刷，以防咬底。每涂刷一塊都應與上一塊重疊1/3的涂刷寬度，直至全部涂覆面刷涂完為止。

　　刷涂時應注意以下幾點：對于垂直的表面，最后一道涂刷應由上向下進行；對于水平的表面，最后一道的涂刷應按光線照射方面進行；對于木材表面，涂刷應順著木紋的紋理進行。

2）輥涂施工：

輥涂時，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進行；涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。

3）質(zhì)量檢驗：

▼每一道涂料涂敷完，應在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并及時對工藝參數(shù)進行調(diào)整。

▼每涂完一道涂料后進行目視檢查，不得有氣泡、褶皺、分離起皮、流掛等現(xiàn)象。

▼最后一道涂料實干后固化前應檢查防腐層厚度，厚度不合格應增加涂敷遍數(shù)直至合格。

▼防腐層最終質(zhì)量檢查

防腐層涂裝完后，應對防腐層外觀、厚度、漏點、粘結力檢驗，檢驗結果應好記錄。

▼外觀檢查

防腐層外觀應平整連續(xù)、光滑、無氣泡、無漏涂部位，并且不得發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。

▼厚度檢查

A、采用無損測厚儀進行測量，試驗結構應達到下列要求。

B、在設備上選取若干檢測單元（應包括不同部位和構件），以1m2為一個檢測區(qū)域，每個區(qū)域至少抽測兩個點，檢查布點應均勻，所有檢測面積的和應大于或等于涂漆總面積的5%-10%進行檢查。

C、每個檢測區(qū)域有一個以上點不合格的區(qū)域進行復涂，若不合格區(qū)域不超過5%，則相應對防腐層不合格的區(qū)域進行復涂，若有5%以上的區(qū)域不合格，則相應

部分應加倍檢查。若加倍檢查仍有5%以上不合格，則該部分的防腐層厚度不合格。

▼粘結力檢查

A、按行業(yè)標準的規(guī)定，對涂層粘結力進行檢查，方法即：用鋒利刀刃垂直劃透防腐層，形成邊長約為40mm、夾角約45底的V形切口，用刀尖從切割線交點挑剝切口內(nèi)涂層，符合下列條件之一認為粘結力合格。

B、實干后只能在刀尖作用處被局部挑起，其他部分的涂層及仍和基材黏結良好，不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況。

C、固化后很難將涂層挑起，挑起處的涂層呈脆性點狀斷裂，不出現(xiàn)成片挑起或?qū)娱g剝離情況。

D、隨機抽查一處（不足50m2也檢查一處）檢查結果要符合要求，如查達不到要求，則應加倍抽查，結果仍達不到要求的，則認為該區(qū)域粘結力不合格。

技術保證措施

（1）油漆在施工過程中應避免交叉作業(yè)，特別是上面有電、高溫、煤氣泄漏施工時，一定要避開。采取必要的保護措施，特別注意稀釋劑等易揮發(fā)品的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有泄漏、密封不好的材料應提前使用或出庫處理。

（2）施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，不操作自己不熟悉的電器設備，不操作自己不熟悉的機械設備，油漆桶要保護好，防止高溫、煤氣泄漏發(fā)生災害。

（3）人員在高處作業(yè)時必須系掛安全帶；比較危險的地方要安全帶和登高自控器同時使用，懸掛正確，必要時使用速差控制器。使用的工器具都帶有安全尾繩。

（4）施工過程中如無法避免的交叉作業(yè)，一定要做好層間隔離措施。

（5）必須按規(guī)定正確使用三、四級配電盤。同時，每天應對漏電保護器進行檢查，并有檢查記錄。施工中的電動工具應經(jīng)常檢查電源線是否完好，電源接線必須由電工人員完成，不得擅自亂接亂拉。

（6）嚴格執(zhí)行施工方案、安全措施交底制度。開工前，班長、安全員對安全防護設施予以確認，防護設施不完備，不許施工。

（7）工具房、施工場所嚴禁吸煙，不準帶火種進現(xiàn)場。

（8）施工前，技術人員應對參與施工人員進行詳細的安全技術交底并簽名。

（9）保證現(xiàn)場的施工整潔，做到“工完料盡場地清”。

（10）使用噴砂機除銹時，要戴上防護眼鏡，并戴上防塵口罩，以免呼吸道被感染。

（11）涂料是易燃易爆物品，在存放過程中要注意防火防爆，應設油漆庫，庫房內(nèi)禁止煙火，并保持有良好的通風條件，庫內(nèi)配備好滅火器、黃沙等滅火用品。油漆堆放整齊，特別注意稀釋劑等易揮發(fā)品的密封情況，如發(fā)現(xiàn)有泄漏、密封不好的材料應提前使用或出庫。