以保證牙釉質(zhì)反應斧正常生活，搪瓷反應斧不適合下述介質(zhì)或材料，聚合反應，儲存和熱傳遞，以及其他化學過程。
1）任何的濃度和溫度的氫氟酸和含有氟離子介質(zhì)或材料。
2）以上的濃度為30％，溫度為大于180℃度磷酸介質(zhì)或材料。
3）PH值超過12和溫度高于80℃的堿性介質(zhì)或材料。
4）酸堿交替反應過程的原料。
搪瓷反應釜，珩磨玻璃反應釜
5）搪瓷反應釜溫度變化在劇中，所產(chǎn)生的壓力過大可能會導致爆炸瓷器和損壞設(shè)備，所以在使用過程中應升溫或溫度，收集對冷熱在一起。
其次，搪瓷反應釜的安裝注意事項
1）在安裝前，設(shè)備必須檢查零件是否齊全，例如在時間上的變化的缺陷。
2）安裝過程非常嚴格，錘，直接施蒂希碰撞琺瑯的東西，以免搪瓷襯里損壞。
3）在起重設(shè)備只能使用力軸承，戒指，不允許接管，帶，管嘴等弱力分量，以點亮放輕觸摸，多不錘罐的過程。
4）安裝前應該將設(shè)備設(shè)置釉質(zhì)表面沖洗干凈，穿著干凈的鞋內(nèi)觀搪玻璃處于良好狀態(tài)。
5）設(shè)備法蘭接管緊固部位，應遵循化學容器的安裝原則，要求對稱，均勻地逐步收緊，因為過度用力牙釉質(zhì)局部損傷，以免。 刪除卸載過程中如發(fā)現(xiàn)墊圈失去彈性應及時更換。
6）設(shè)備的主帶壓力的部分之一，除了外界要求受力均勻安裝過程中，還應該保證其質(zhì)量和數(shù)量，不得利用劑量或安裝。
搪瓷反應釜，珩磨玻璃反應釜
7）對灌溉安裝內(nèi)鏡玻璃反應是一種脆性材料，但安裝時，即使緊固，壓緊力不宜過大。 如局部泄漏應插隊局部墊，避免過多的局部應力發(fā)生骨折。
8）搪瓷反應釜攪拌機的安裝，要注意防松銷或鎖緊螺母裝配以及松散件，并檢查旋轉(zhuǎn)方向攪拌機，這里是能否方向，以避免運行混合裝置逆轉(zhuǎn)剝落和破碎襯里。
9）如搪瓷反應釜上的金屬部件置，在搪瓷件焊接過程的表面上的剪輯的*允許的，焊接速度快，并采取相應的冷卻措施，如果在口中，入口，法蘭管道焊接過程中應嚴密覆蓋附近的每根管口，以免焊渣飛濺傷害牙釉質(zhì)表面。
10）設(shè)備安裝，回答各種組件和罐仔細檢查，確認可以只進行空試轉(zhuǎn)。