4J36是典型的低膨脹合金。在大氣溫度變化范圍內(nèi)(-60~80℃),該合金膨脹系數(shù)低,塑性好,性能穩(wěn)定,導(dǎo)熱性差。主要用于制造環(huán)境溫度變化范圍內(nèi)尺寸高度精確的零件,以及常溫附近膨脹系數(shù)極低的精密儀器、儀器、諧振腔零件,以及隨溫度變化刻度漂移較小的無線電頻率元件、天文儀器架和鐘表擺輪裝置。
4J36低膨脹合金為高鎳基合金,是一種難加工材料,切削力大,刀具磨損嚴(yán)重,易斷刀。為了滿足設(shè)計(jì)精度的要求,進(jìn)行了4J36低膨脹合金加工工藝研究。MFtwin465數(shù)控車削中心實(shí)驗(yàn)4J36低膨脹合金的切削性能探索了刀具材料、刀具幾何角度和數(shù)控切削參數(shù)的優(yōu)化組合,尋求技術(shù)措施。通過實(shí)驗(yàn)處理,初步掌握了4J36低膨脹合金的切削性能決定了零件的加工工藝和熱處理工藝。
影響材料切割加工的因素包括化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)和物理力學(xué)性能?;瘜W(xué)成分和熱處理狀態(tài)的變化最終表現(xiàn)為物理力學(xué)性能的變化。J對(duì)低膨脹合金材料的機(jī)械性能進(jìn)行綜合分析,綜合考慮切割過程中可能出現(xiàn)的問題,并提出相應(yīng)的加工措施。
從表1和表2可以看出,4I36低膨脹合金鎳含量高達(dá)35%-37%。鎳含量高,在大氣、海水和淡水中具有良好的耐腐蝕性。鎳能在鐵素休中固溶,增加材料的強(qiáng)度、塑性和韌性,但導(dǎo)致導(dǎo)熱系數(shù)降低。同時(shí),當(dāng)鋼的鎳含量超過8%時(shí),形成奧氏體鋼,加工硬化嚴(yán)重,切時(shí)柔軟粘稠,切割性能顯著降低。從材料的機(jī)械性能來看,當(dāng)導(dǎo)熱系數(shù)時(shí)K<41.87W/m-K,當(dāng)仲長率為8>30%時(shí)材料。4J36低膨脹合金的導(dǎo)熱系數(shù)僅為4.63W/m·K,遠(yuǎn)遠(yuǎn).低F41.87W/m·K,困此可加.工性很低,屬于難加工材料。
低膨脹合金切削難點(diǎn)分析
根據(jù)4J36低膨脹合金的機(jī)械性能及綜合分析,在切削過程中主要存在以下困難。
切削力大
4J36低膨脹合金具有良好的塑性和韌性,抗拉強(qiáng)度和硬度不是很島,一般接近中碳鋼。但其延仲率約為45號(hào)鋼的兩倍。切割時(shí)塑性變形大,性格扭曲畸變,截面收縮高,加工硬化嚴(yán)重,與刀具表面粘附強(qiáng),不易斷鴉,切割阻力增大。
刀具終損大
由于切割力大,切割溫度高,刀板容易產(chǎn)生筑物磨損和擴(kuò)散磨損。同時(shí),該材料具有較大的軟粘性和塑性,增加了切屑與刀具前面的摩擦,加劇了刀具的磨損。
很難控制切屑
4136低膨脹合金具有很大的塑性和切割性能,連續(xù)切屑,不易斷裂。特別是在內(nèi)環(huán)槽的加工中,屬于半封閉頭皮屑加工方法,增加了加工難度,刀具容易清晰,表面質(zhì)量和尺寸精度不易滿足要求。
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