關(guān)于低噪音空氣泵的泵體加工工藝介紹

來源：安簡（北京）科技有限公司 2022年11月22日 15:52

低噪音空氣泵采用壓縮機為動力，吸收經(jīng)過濾的外界空氣在壓縮機內(nèi)形成高壓氣體，然后進入儲氣罐，再經(jīng)過減壓、凈化、穩(wěn)壓、干燥等處理后輸出純凈空氣，可作為氣相色譜用的氣源。

低噪音空氣泵的泵體是過流的主要零件，里面安裝導葉、葉輪，外面接電動機、進出口管路，是低噪音空氣泵的骨架，故必須嚴格保證泵體加工尺寸的公差、形位公差，才能使泵保證低噪聲指標，研究泵體的加工工藝很有必要。

在原加工工藝進行改進，增加主孔的粗加工次數(shù)，減小每次切削深度和進給量，使加工變形多次釋放，減小殘余應(yīng)力引起的變形；增加加工應(yīng)力釋放時間，粗加工完放置時間加長，充分釋放粗加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，減小最終加工對主孔的變形影響。

具體加工工藝：

1.鑄造成型，并去應(yīng)力處理。

2.立體劃線各加工面。

3.卡上法蘭，粗加工下法蘭端面及內(nèi)孔，粗加工時減小每次的切削深度和進給量，各面各留2mm加工余量。

4.調(diào)頭，卡下法蘭找正，粗加工上法蘭端面及內(nèi)孔，各面各留2mm加工余量。

5.鏜床加工泵腳面，留2mm加工量。

6.銑床加工入口法蘭面、出口法蘭面，兩面各留2mm加工余量。

7.劃鉆各面孔，注意深度。

8.水壓檢驗泵體。

9.放置24h，釋放加工應(yīng)力。

10.加工下法蘭及內(nèi)腔各面各孔，加工各面各留1mm加工余量，1mm加工余量分2次切削，進一步減小切削深度和進給量。

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