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熔體流動速率(MFR)，也被稱為熔體流動指數(shù)(MFI)，是一種塑料行業(yè)常見的材料性能測試。
測試用來測定樹脂在特定剪切應(yīng)力及溫度下的熔體流動性能(單位:g/10min)(與施加載荷有關(guān))。該測試由擠壓塑度計(jì)進(jìn)行，人們常稱其為“熔體流動速率測試儀”(舊稱“熔融指數(shù)測試儀”)。它用于測試天然的、復(fù)合的及處理后的熱塑性塑料。
熔體流動速率對材料性能到底有什么影響？
實(shí)際上，熔體流動速率有助于分析材料性能的相對值，預(yù)測加工過程中樹脂流動的相對難易程度。MI與分子量成反比，分子量增加時，熔體流動速率下降，反之亦然。聚合物的強(qiáng)度與分子量有關(guān)，所以MI可以作為聚合物強(qiáng)度的一種指標(biāo)。
隨著熔體流動速率的提高，拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、耐應(yīng)力開裂性、耐熱性、耐候性、沖擊強(qiáng)度和收縮率／翹曲都下降。相對而言，剛性模量不受熔體流動速率增加的影響。
對于HDPE來說，熔體流動速率的增加提高了光澤度但對透明度沒有什么影響。如果所有其他參數(shù)（如分子量分布）都不變，那么隨著熔體流動速率的提高，加工也就更容易進(jìn)行了。
熔體流動速率(MI)是聚乙烯分子鏈長度或其平均尺寸的相反度量。對于一種給定的聚乙烯，MI可以用于估計(jì)分子量。根據(jù)ASTM的定義，熔體流動速率是190℃，2.16kg(303kPa)下10min內(nèi)通過模孔擠出的熔融物料量（單位為g）。只有在這樣的條件下進(jìn)行的測量才能定義為熔體流動速率。
國際標(biāo)準(zhǔn)中有可能用不同的載荷，有時稱為I2（特定載荷下的流率）。在定載荷和其他條件下測量的熔體流率稱為流動指數(shù)。在190℃、690kPa下測量的常見流動速率或I5（載荷為5kg時的流率）用于高分子量樹脂流動速率的測量，通常是HDPE。對于所有類型的樹脂來說，常見的流動速率是在190℃、3034MPa的條件下測量的I21(HL-MI-高載荷下的熔體流動速率)。
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