R2.5A_R5.6A_R23.5_R9.8_哈威泵的特點

R2.5A_R5.6A_R23.5_R9.8_哈威泵，哈威柱塞泵R，RZ,V30D,V60N系列。哈威柱塞泵主要特點是高自吸轉(zhuǎn)速，工作效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，工作壓力高等。該泵可為工程機械、鏟雪車、路堤割草機、柴油叉車、自驅(qū)式工作平臺和農(nóng)業(yè)機械中的執(zhí)行元件等提供壓力油。

哈威柱塞泵_HAWE柱塞泵水泥廠及鋼廠立磨機上常用:R9.8-9.8-9.8-9.8A,R3.3-1.7-1.7-1.7-1.7A,R8.3-8.3-8.3-8.3，R8.4-8.4-11.8-11.8，R2.5A,R5.6A,R5.8等徑向柱塞泵的缸體呈星形排列，它采用閥式配流。缸體可配制成單排，雙排或多排并由位于主軸上的偏心軸驅(qū)動，復位依靠彈簧實現(xiàn)。各個柱塞的輸出油量匯集于壓力油集流板并由共同的壓力輸出口輸出。

R2.5A_R5.6A_R23.5_R9.8_哈威泵的特點正確的安裝方法。

1、不管HAWE柱塞泵使用的是坐安裝還是法蘭安裝方式，根部支撐座都應該有充分的剛性。

2、驅(qū)動軸（例如，馬達軸）和泵軸（例如，油泵軸）的共軸程度應小于0.05mm,可用千分表找正。

3、因為HAWE柱塞泵在這個時候承受著徑向負載，所以盡量不要使用帶、鏈條齒輪等驅(qū)動泵。

4、油罐上安裝的油泵，其中心高度與油位之間的距離不得超過500mm，吸入壓力為（-16.7~-0.5）×10Pa。不然的話，HAWE柱塞泵很難進行自吸，從而導致氣穴現(xiàn)象。高的真空將導致吸空部件的磨損，并且產(chǎn)生諸如噪聲和震動之類的問題。

5、上吸油管不推薦安裝過濾器，HAWE柱塞泵的出口僅安裝25Mpa過濾精度的管路式濾油器，而液壓泵需安裝在油箱附近，并采用倒灌吸油方式。

6、在給HAWE柱塞泵安裝連接件時，不要大力敲打泵軸，往往在泵軸上有專門用于安裝連接件的加工螺紋，可以利用該加工螺紋將連接件推到泵軸上。

R1.08

R1.7-1.7-1.7-1.7

R11.8-11.8-11.8-11.8

R2.5A

R3.3-1.7-1.7-1.7-1.7

R3.3-1.7-1.7-1.7-1.7A

R5.6A

R7.0

R9.8-9.8-9.8-9.8A

R1.25

R2.5

R2.6/B13-Z3-A/500

R8.3-8.3-8.3

R9.8-9.8-9.8-9.8A

R2.5A，R2.9 ，R3.3，R3.6，R3.74

R4.15，R4.3 ，R4.3A，R5.1，R5.6，

R5.6A，R 5.8，R7.0，R8.2，R8.3

R9.5，R9.8，R9.8A，R11.8，R13.3，R15.3 ，R22.0 ，R40.0

R3.3-1.7-1.7-1.7-1.7A

R3.3-1.7-1.7-1.7-1.7

R2.1-2.1-PYD

R2.4-1.2-1.2-1.2  R2.2-0.50

哈威HAWE柱塞泵介紹：

R系列液壓泵為開式回路用帶通軸驅(qū)動的斜盤型軸向柱塞式液壓泵，可單泵及多泵組合使用。排量16-270cm3，出口固定壓力350bar，ZUI高壓力420bar。為使液壓泵和系統(tǒng)中其他液壓元件能ZUI大程度地發(fā)揮其功能和延長使用壽命，應對液壓油采取有效的過濾措施。

技術特征：

▲ 控制機構(gòu)多樣化，低噪音，響應快，自吸轉(zhuǎn)速高

▲ 結(jié)構(gòu)緊湊，公稱扭矩的通軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)

▲ 當向下擺動時，低的壓力峰值通過系統(tǒng)卸荷

▲ 也可在低的工作壓力時保證調(diào)節(jié)功能，ZUI小調(diào)節(jié)壓力在10bar以下

▲ 9柱塞和帶有預壓縮容積的新型轉(zhuǎn)換技術使流量流動減至ZUI低

▲ 剛性的和FEM優(yōu)化的泵體結(jié)構(gòu)降低了噪音等級

哈威HAWE柱塞泵液壓油概述：

液壓油是液壓傳動系統(tǒng)，實現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換、傳遞、控制和應用的工作介質(zhì)?？梢允鞘托偷?，亦可以是水型或其它有機物組成的。液壓油同時還具有潤滑、冷卻、防銹、減震等作用。液壓油在工作過程中將承受不同的壓力、溫度及剪切等作用，還受到環(huán)境條件的影響，因而，不同的液壓傳動系統(tǒng)對液壓油的要求也各有側(cè)重。以下我們將著重介紹汽車及工程機械液壓系統(tǒng)所使用的液壓油。

R2.5A_R5.6A_R23.5_R9.8_哈威泵的特點安裝順序

1、將機組放在埋有地腳的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。

2、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；平面的間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。

4、在接好管路及確定轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心度。

5、在機組實際試運行2～3小時后，作ZUI后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：

6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應蓋好。

7、為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應裝設，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。

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