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發(fā)那科伺服電機維修常見故障原因和維修方法

來源:上海仰光電子科技有限公司   2023年01月04日 15:52  

發(fā)那科伺服電機維修常見故障原因和維修方法

1、通電后伺服電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙。

1.故障原因

① 電源未通(至少兩相未通);

② 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

③ 過流繼電器調(diào)得過??;

④ 控制設(shè)備接線錯誤。

2.故障排除

① 檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點,修復(fù);

② 檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;

③ 調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;

④ 改正接線。

2、通電后伺服電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

1.故障原因

① 轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

② 繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;

③ 電源回路接點松動,接觸電阻大;

④ 電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡住;

⑤ 電源電壓過低;

⑥ 小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;

⑦軸承卡住。

2. 故障排除

① 查明斷點予以修復(fù);

② 檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

③ 緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);

④ 減載或查出并消除 機械故障,

⑤ 檢查是否把規(guī)定的面接法誤接;是否由于電源導(dǎo)線過細使壓降過大,予以糾正,

⑥ 重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

⑦ 修復(fù)軸承。

3、伺服電動機起動困難,額定負載時,電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1.故障原因

① 電源電壓過低;

② 面接法電機誤接;

③ 轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;

④ 轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;

⑤ 修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多;

⑥ 電機過載。

2.故障排除

① 測量電源電壓,設(shè)法改善;

② 糾正接法;

③ 檢查開焊和斷點并修復(fù);

④ 查出誤接處予以改正;

⑤ 恢復(fù)正確匝數(shù);

⑥ 減載。

4、伺服電動機空載電流不平衡,三相相差大

1.故障原因

① 繞組首尾端接錯;

② 電源電壓不平衡;

③ 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2.故障排除

① 檢查并糾正;

② 測量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;

③ 消除繞組故障。

5、伺服電動機運行時響聲不正常有異響

1.故障原因

① 軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;

② 轉(zhuǎn)子鐵芯松動;

③ 軸承缺油;

④ 電源電壓過高或不平衡。

2.故障排除

① 更換軸承或清洗軸承;

② 檢修轉(zhuǎn)子鐵芯;

③ 加油;

④ 檢查并調(diào)整電源電壓。

6、運行中伺服電動機振動較大

1.故障原因

① 由于磨損軸承間隙過大;

② 氣隙不均勻;

③ 轉(zhuǎn)子不平衡;

④ 轉(zhuǎn)軸彎曲;

⑤ 聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過低。

2.故障排除

① 檢修軸承,必要時更換;

② 調(diào)整氣隙,使之均勻;

③ 校正轉(zhuǎn)子動平衡;

④ 校直轉(zhuǎn)軸;

⑤ 重新校正,使之符合規(guī)定。

7、伺服電機軸承過熱

1.故障原因

① 滑脂過多或過少;

② 油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

③ 軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);

④ 軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;

⑤ 電動機端蓋或軸承蓋未裝平;

⑥ 電動機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;

⑦ 軸承間隙過大或過?。?/span>

⑧ 電動機軸彎曲。

2.故障排除

① 按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

② 更換清潔的潤滑滑脂;

③ 過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;

④ 修理軸承蓋,消除擦點;

⑤ 重新裝配;

⑥ 重新校正,調(diào)整皮帶張力;

⑦ 更換新軸承;

⑧ 校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。

8、伺服電動機過熱甚至冒煙

1.故障原因

① 電源電壓過高;

② 電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱;

③ 修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;

④ 電動機過載或頻繁起動;

⑤ 電動機缺相,兩相運行;

⑥ 重繞后定于繞組浸漆不充分;

⑦ 環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞。

2.故障排除

① 降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭);

② 提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;

③ 檢修鐵芯,排除故障;

④ 減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;

⑤ 恢復(fù)三相運行;

⑥ 采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

⑦ 清洗電動機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施。


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