一、材料準備

1、環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環(huán)氧基團的樹脂的總稱。它性能*，機械強度高，粘結力大，收縮率?。s2%），對酸堿等化學介質具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良。使用時涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強度很高的膜狀物質，從而起到水池防水防腐目的。所用材料必須有：

A、產(chǎn)品質量合格證及材料檢測報告。B、技術指標及檢測方法。

環(huán)氧樹脂的主要技術指標

2、固化劑

環(huán)氧樹脂常以有機胺類、樹脂類為固化劑。本工程根據(jù)環(huán)保需要，選用環(huán)氧樹脂專用固化劑T31。

3、稀釋劑

為降低環(huán)氧樹脂的黏度，必須用環(huán)氧稀釋劑稀釋。

4、玻璃纖維布

采用密度為10*10 的中堿玻璃纖維布做加強層。

玻璃纖維布的規(guī)格及物理機械性能

環(huán)氧材料的施工配合比（重量比）

二、施工方案

1.基層必須堅固、密實，強度必須進行檢測并應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。

2.處理過的基層表面應平整。穿墻鋼筋、螺栓等應切割至與基層平齊，并用水泥砂漿封閉。變形縫、施工縫及模板接縫處的高低差錯位應用角磨機打磨并用水泥砂漿抹成圓滑過渡面，不得有死角。所有轉角處應抹成圓弧形或八字形，管道地漏等細部基層也應抹平壓光，管道的套管應高出基層20mm 以上。

3.基層必須干燥，在深度為20mm 的厚度層內(nèi)，含水率不應大于6%；基層表面必須潔凈。

4.凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設。

5.施工順序：

基層清理—→基地修補—→涂刷底層樹脂—→固化—→環(huán)氧樹脂膩子修補—→粘第一層布—→粘第二層布—→粘第三層布—→固化、修整—→涂刷罩面樹脂—→固化、養(yǎng)護

6. 涂布底層樹脂并用環(huán)氧樹脂膩子找平：

基層清理完畢后，表面有坑洞處用水泥砂漿補平，待干燥后在表面均勻涂布一層底層樹脂，底層樹脂固化后，用調配好的環(huán)氧樹脂膩子將混凝土基層表面不平整處補平，用于填平基層凹陷部位。

7.鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。

8.環(huán)氧樹脂膩子找平層刮涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設計層數(shù)（本工程為3層）。

A．先均勻涂刷一層鋪襯樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層樹脂，涂刷應飽滿，如此連續(xù)貼至設計層數(shù)（本工程設計層數(shù)為3層）。

B．玻璃纖維布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂中至全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂，使之存量在20—25%。

C．鋪襯后，應檢查襯層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。

D．鋪襯時，玻璃纖維增強材料的搭接寬度不應小于20mm。

9增強層鋪貼完成固化后，修整表面，然后進行罩面樹脂施工。