廊坊煙筒內壁防腐 玻璃鱗片膠泥 施工展示

玻璃鱗片煙道內襯防腐工序：
由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中：
(1)底漆層：用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
(2)鱗片膠泥層：一般涂兩遍，平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm)
(3)面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色)，涂布二層鱗片膠泥時，分別采用不同顏色的品種。
(4)粘度 ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃)，乙烯基樹脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結構如下：
VEGF? 底漆? 一道? 0.15~0.20mm厚
VEGF? 玻璃鱗片咬泥 批刮二道 2.0mm厚
VEGF? 面漆? 二道? 0.20~0.30mm厚

玻璃鱗片膠泥是鱗片的防腐層，是具有一定厚度的玻璃鱗片各種防腐劑的混合涂層，這種涂料一般是經(jīng)過的設備加工而成的涂料或者膠泥，在經(jīng)過特殊處理金屬涂于表面，常溫固化后得到了一種具有防腐玻璃鱗片膠泥效果的涂層。
玻璃鱗片膠泥用途
玻璃鱗片膠泥是在防腐工程中較為廠的產(chǎn)品，具備其他化工產(chǎn)品不具備的特性，可以與多種特種樹脂混合配制成填料或者膠泥。
石油中的應用：主要被應用在原油儲罐工程，更加安全穩(wěn)定
化學工業(yè)應用：可以被用在氯堿裝置等一些高堿環(huán)境中
發(fā)電廠應用：可以在脫硫裝置、石灰石漿箱等一些高腐蝕環(huán)境中使用
產(chǎn)品優(yōu)勢
玻璃鱗片膠泥具有耐高溫，可以在100°C~200°C的熱熔機械油中使用，并且能夠循環(huán)利用，穩(wěn)定性不會減弱，更加環(huán)保，施工簡單，防腐壽命更長，是防腐工程中涂料。

l 本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。

由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提供一種熱穩(wěn)定層，因而能防止對襯底的裂解和脫落。

耐溫性能好。l 配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）

l 所有待涂鋼材表面達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。

1、基體處理

l 推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

l 建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。

玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組織成的玻璃鱗片其具有優(yōu)良的抗化學性。
2、混合
l 混合后的涂料有效期8小時，請根據(jù)施工進度安排使用。
涂裝作業(yè)前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

通過使用硅烷偶聯(lián)劑對C-玻璃鱗片表面進行正確處理，可在無機玻璃（C-玻璃鱗片）和有機物質（樹脂）的界面之間架起“分子橋”，把兩種性質懸殊的材料牢固的連接在一起，因此，硅烷偶聯(lián)劑質量的好壞和處理方法是否得當，對玻璃鱗片防腐涂料的性能和涂層施工質量有直接影響。
玻璃鱗片防腐的優(yōu)點：
1、 受介質、氣體、水蒸汽的滲入遠小于普通的玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質擴散，可有效地避免底蝕、分散、鼓泡、剝離等物理破壞。
2、硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力，各接觸面的殘余應力小，熱膨脹系數(shù)也小，故粘結強度不會因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。
3、耐磨性和對擦傷抵抗性較強，遇機械損傷只限于局部，擴散趨勢小。
4、修復性好。使用幾年后，破壞處只需要簡單處理，即可修復。
5、對防護面適應性強，尤其適合于復雜表面的防腐。
6、施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場配料方便，可室溫固化及熱固化。