水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工方法

1、特點

水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料與混凝土結(jié)合后，可向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不容于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，從而使混凝土致密，防水。水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料處理過的混凝土多年后遇水，材料中的活性物質(zhì)還能重新激活，混凝土中未全水化的成分再產(chǎn)生結(jié)晶，封閉后期形成的裂縫。

屬無機物，不易老化，膨脹系數(shù)與混凝土基本一致，防水年限基本與結(jié)構(gòu)的壽命相同，并且具有增強混凝土的耐久性，延緩混凝土的碳化過程，防止鋼筋銹蝕。

施工工藝簡便，施工時無明火作業(yè)，無毒，無刺激性氣味。

可承受的強水壓。

施工操作簡便，即可作用在迎水面，也可作用于背水面；能在潮濕的基面上施工，也可在涂層表面做別的涂層?；炷两Y(jié)構(gòu)表面上不需要找平層，施工后也不需做保護(hù)層，用于地下室外墻施工完畢7天后便可回填，不會對防水涂層造成破壞。

2、適用范圍

地下工程，水工工程的剛性放水，如建筑物地下室，隧道，游泳池，水壩等。既可用于迎水面，也可用于背水面。

露天環(huán)境中使用的混凝土結(jié)構(gòu)防水，應(yīng)采用相應(yīng)的措施。

裂縫會交替變形的結(jié)構(gòu)，用柔性材料填充的沉降縫，變形縫，賽柏斯不適用。

環(huán)境溫度4°C下時，賽柏斯不宜施工。

3、工作原理

水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料是由特種水泥、硅砂和多種特殊活性較強的化學(xué)物質(zhì)組成的灰色粉末狀材料，其防水工作原理是水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料材料中*的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體，利用混凝土本身的化學(xué)特性和多孔性，借助水的滲透作用，在混凝土微孔及毛細(xì)管中滲透、充盈，催化混凝土中水泥微粒和水泥未全水化的成份，使水泥再次發(fā)生水化和再水化作用，形成不溶于水的支蔓狀結(jié)晶，并于混凝土凝結(jié)成整體，充分提高混凝土的密實度，從而提高混凝土強度和起到堵水防水效果，達(dá)到防水、防潮、抗?jié)B和保護(hù)鋼筋的效果，并能夠增強混凝土結(jié)構(gòu)的強度。

4、施工機具

施工機具

手用鋼絲刷、高壓水槍、噴霧器具、鑿子、錘子、專用尼龍刷、半硬棕刷、計量水和料的器具、拌料器具、抹布、膠皮手套等。

5、工藝流程

基層處理→基面濕潤→制漿→涂水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料→檢驗→養(yǎng)護(hù)→驗收。

6、施工方法

6. 1基層處理

檢查混凝土基面有無病害或缺陷，有無鋼筋頭、有機物、油漆等其它粘結(jié)物等，對存在的部位進(jìn)行認(rèn)真清理，對混凝土出現(xiàn)裂縫的部位用鋼絲刷進(jìn)行重點打毛，如：裂縫大于0.4mm的則需要開U型槽15×20mm，用鋼絲刷、鑿子或高壓水槍打毛混凝土基面，清理處理過的混凝土基面，不準(zhǔn)殘存任何的懸浮物質(zhì)。

基面濕潤

用水充分濕潤處理過的待施工的施工基面，保持混凝土結(jié)構(gòu)得到充分的濕潤、潤透，但不宜有明水。

制漿

6.3.10.4mm400C1mm

7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

配合比及土層施工操作應(yīng)符合工藝規(guī)定要求。

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層厚薄均勻，不允許露涂和漏底，不符合要求的應(yīng)修正重刷。

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料漿料的調(diào)制用量應(yīng)符合規(guī)定要求

（-2kgm2），并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。涉及另有要求時按設(shè)計說明施工。

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料涂層在施工養(yǎng)護(hù)期間不得損壞，否則需進(jìn)行修補。

.進(jìn)場材料應(yīng)有合格證和檢驗報告，經(jīng)現(xiàn)場復(fù)驗合格后方能使用。

. (水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料)產(chǎn)品必須密封存放在干燥場所，且不能受凍（存于70C以上的環(huán)境），通常情況下存放期為1年，不得使用過期變質(zhì)的產(chǎn)品。

8、勞動力組織

小面積施工時，可單人操作。施工面積較大時，可設(shè)1人配料運輸，5-8人涂刷，每班每人施工面積100-200m2，根據(jù)工程量及進(jìn)度要求安排作業(yè)班數(shù)。

9、安全措施

采用機械施工時，攪拌機噴灑機具應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，用電設(shè)備均單獨設(shè)漏電保護(hù)器。

需打折腳手架時，應(yīng)按方案搭設(shè)和使用。

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

產(chǎn)品簡介

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、精制石英砂及特殊活性化學(xué)物質(zhì)混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機理主要是利用砼結(jié)構(gòu)的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化學(xué)物質(zhì)以水為載體，被帶入砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部孔縫中，隨著水對砼結(jié)構(gòu)毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物，結(jié)晶物在砼結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨脹，由疏至密，使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深處逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域，大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。且由于活性物質(zhì)多年以后還能被水激活，故二次裂縫能生長出新的結(jié)晶物，因此SN防水涂料具有多次自愈修復(fù)、提高抗?jié)B的能力、防水作用持續(xù)長久的功效。

主要特性

有持久的防水作用、具有二次抗?jié)B和自我修復(fù)能力

粘結(jié)性強，能使細(xì)小裂紋重新和得到愈合

具有防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋的作用

應(yīng)用的廣泛性及廣泛的實用性

符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，無毒無公害

施工簡單，省工省時，綜合成本低

主要用途

主要應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)表面的防水施工，結(jié)構(gòu)開裂、滲水點、孔洞的堵漏施工，地鐵車站、地下連續(xù)墻、隧道、涵洞、水庫大壩的防水和堵漏施工，工業(yè)與民用地下室、屋面、廁、浴間混凝土建筑設(shè)施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑設(shè)施的所有水泥結(jié)構(gòu)弊病維修。

包裝規(guī)格 20千克/桶

技術(shù)指標(biāo)

（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB18445－2001）

施工工藝

（一）配料方法

1、抹子拌料法

適用于小面積的防水涂料施工，該法一次拌料不宜過多，一般在3 kg左右，倒在光滑干凈的攪拌面上，圍成圈再倒入按配比稱量好的清潔水中，進(jìn)入刮抹式攪拌。

2、電鉆攪拌法

適用于大面積及地理環(huán)境通暢地方的防水涂料施工。該法利用電鉆的轉(zhuǎn)動，帶動攪拌輪進(jìn)行攪拌。首先把稱量好的清潔水倒入干凈的大桶內(nèi)，然后徐徐倒入按配比稱量好的防水涂料進(jìn)行攪拌。

3、棍棒攪拌法

適用于大面積防水涂料及地理環(huán)境相對復(fù)雜的地方施工。該法也可用采用干凈的大桶盛裝稱量好的清潔水，攪拌時再徐徐加入按配比稱量好的防水涂料進(jìn)行攪拌，但由于防水涂料在攪拌過程中會逐漸變稠變粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根據(jù)環(huán)境及體力而定。

以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌勻。此是對施工質(zhì)量的保障。

（二）施工方法

1、刮涂法

嚴(yán)格掌握好水灰比，一般要求按水:料=3:10〈質(zhì)量比〉進(jìn)行攪拌至粘糊狀。拌料時應(yīng)注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。

施工時，把按要求調(diào)配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預(yù)知可能存在的滲水部位，應(yīng)略增加用量，盡可能提高防水涂層的抗?jié)B能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細(xì)小的滲漏都易察覺，在防水施工前*行堵漏。

常規(guī)用量：料～1.5kg/㎡，施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分濕潤，但不可有明水），如施工過程中發(fā)現(xiàn)局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。

2、刷涂法

一般要求按水:料=2:5〈質(zhì)量比〉攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。 常規(guī)用量：料≥1.0kg/㎡。施工要求兩次或兩次以上涂布完成。施工時，同樣必須注意涂布基面的清潔和濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續(xù)1～2天用清水進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。

3、噴涂法

一般按水:料=1:2〈質(zhì)量比〉調(diào)配，采用噴槍時應(yīng)注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進(jìn)微孔中。常規(guī)用量：料～1.2kg/㎡。

4、干撒法

在混凝土澆注密實碾壓平整后（混凝土未全凝結(jié)前），進(jìn)行施工。按規(guī)定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應(yīng)灑水保養(yǎng)。注意噴撒均勻，不可偷工減料。常規(guī)用量：料≥1.0kg/㎡。

涂裝參考

一 般 用 量 ：～1.2kg/㎡

建議涂裝道數(shù)：涂裝一道

刷 涂 稀 釋 劑 清潔水

稀 釋 率 15～30%（以漆料重量計）

涂層保護(hù)

1、在室內(nèi)施工和常溫下的防水涂層不需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，烈日直射下的防水涂層在初凝時需用霧狀水噴灑養(yǎng)護(hù)，水必須干凈，水流不能過大，以防破壞涂層，養(yǎng)護(hù)2～3次，天氣炎熱時應(yīng)多養(yǎng)護(hù)幾遍。

2、施工后兩天內(nèi)必須防雨淋、風(fēng)沙、污水及霜凍。在空氣流通很差時，需要采用排風(fēng)措施幫助養(yǎng)護(hù)。

3、對于需要盛裝液體的混凝土構(gòu)件，在養(yǎng)護(hù)三天后，再放置二周的時間，方可使用。

儲存運輸 存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，貯存期一年。

注意事項

1、常溫施工。不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風(fēng)沙等惡劣條件下施工。

2、拌料水、養(yǎng)護(hù)水以飲用水為最佳，不宜采用不清潔的污染水。

3、施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行，不要直接用于粉灰層表面，基面應(yīng)干凈無浮塵、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于本產(chǎn)品的滲透和結(jié)晶體的形成；在曾經(jīng)行人、堆物的頂板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若有油跡未清理干凈，很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象。

4、對所有要涂刷本產(chǎn)品的混凝土，須仔細(xì)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補強、找平處理，再進(jìn)行大面積防水施工。

5、衛(wèi)浴施工對管道接縫處須進(jìn)行特別處理，可沿管壁與基面交接處，鑿10mm深的V型槽進(jìn)行封堵后，再做基面防水涂層。

6、要確保涂層厚度與施工推薦用量。若漿料太稀、攪拌不勻、二次加水等，均容易引起基面起粉或起殼現(xiàn)象。

7、立面與平面的陰角位不能太厚，如有二涂施工的必須待上道工序涂層手感不粘后，方可進(jìn)行下道施工。

8、避免直接與皮膚接觸，若需用手摻拌干粉或濕料時需戴膠皮手套。萬一濺入眼睛，必須第一時間用清水沖洗，并及時到醫(yī)院診治。

9、如混凝土構(gòu)件需要回填土?xí)r，施工36小時后方可填濕土，但7天內(nèi)不可回填干土，以防止其向防水涂層吸水。

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料

一、性能及用途  水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥，石英砂等無機材料為基料，摻入活性化合物及其它各種輔助材料干配而成的一種灰色粉狀防水涂料。無毒、無味、無公害的綠色環(huán)保防水產(chǎn)品，是一種剛性防水材料。質(zhì)量符合：GB18445—2001國家標(biāo)準(zhǔn)。

主要性能特點如下：

1、滲透深度大，具有自我修復(fù)能力:本產(chǎn)品是無機防水材料，所形成的結(jié)晶體不會產(chǎn)生老化，經(jīng)此類材料處理的混凝土，即使在若干年后由于震動、沉降等原因而產(chǎn)生新的不規(guī)則裂縫，此類材料也會進(jìn)行自我修復(fù)，其中的催化劑遇水滲入便會激活此類材料內(nèi)部呈休眠狀態(tài)的活性物質(zhì)，從而產(chǎn)生新的晶體將縫隙密實、堵截滲漏水；凡是小于0.4mm的裂縫或孔隙都可以填補，完成自我修復(fù)的過程。  

2、具有防水作用:此類防水材料生成的晶體不溶于水，性能穩(wěn)定且不分解，防水涂層即使遭受磨損或被刮掉，也不會影響防水效果，因為有效成分已深入滲透到混凝土內(nèi)部，其防水作用是性的。

3、 具有耐水壓能力:它能長期承受強水壓，在厚50mm，抗壓強度為的混凝土試件上涂刷兩層該材料，至少可承受123.4m的水壓（）。  

產(chǎn)品按物理學(xué)性能分為Ⅰ和Ⅱ兩種類型,勻質(zhì)性和物理力學(xué)性能符合“水泥基滲透結(jié)晶型防水材料”國家標(biāo)準(zhǔn)（GB18445—2001），主要物理力學(xué)性能見下表：

本產(chǎn)品可廣泛用于隧道、大壩、水庫、地下室擋水墻、游泳池、污水處理廠、發(fā)電站、電梯坑、屋面廣場等混凝土結(jié)構(gòu)工程的迎背水面的防水處理，并能使混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部進(jìn)一步提高抗?jié)B能力，起到止水的防水效果。  

二、使用方法

1、基層處理：將新、舊混凝土表面的塵土、雜物全清掃干凈，對不平和疏松、蜂窩部位先修補平整，表面潤濕但無明水。

2、刷涂施工：一般需涂刷2～3遍，按粉：水=1：（重量比），第一遍養(yǎng)護(hù)固化、具有強度后方可涂刷弟二遍。（如前一遍表面已干燥發(fā)白，則需噴水濕潤后再涂刷后一遍），用料量～㎏/㎡，涂層厚度～㎜。

3、刮抹施工：刮抹一遍，按粉：水=1：（重量比），用料量～㎏/㎡，涂層厚度～㎜。

4、噴涂施工：一般按粉：水=1:(重量比)，用料量～㎏/㎡，涂層厚度～㎜，采用噴槍時應(yīng)注意距涂層近些以保證灰漿充分噴進(jìn)微孔中。

5、撒干粉施工：在混凝土澆注后未全凝結(jié)前，以撒干粉形式按一定的用量將該產(chǎn)品撒放在混凝土表面，然后混凝土表面要壓實，用料量～㎏/㎡，涂層厚度～㎜。

6、涂層硬化后進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)，每天2～3次，在熱天或比較干燥天氣要多幾次，以免造成涂層過早干燥影響滲透。  

三、注意事項

1、一次配料不宜過多，混合物變稠時要頻繁攪動，不可再加水使用。

2、新澆注的混凝土表面在澆注20h后方可噴涂。

3、該材料含有水泥、硅砂等成份，避免直接接觸皮膚，施工時應(yīng)帶手套。

4、施工完畢后48h內(nèi)防雨淋、霜凍、日曬、風(fēng)吹、污水及2℃以下的低溫。  

四、儲運及保質(zhì)期 本品為25㎏防潮袋或25㎏桶裝，應(yīng)放在陰涼、干燥的場所，注意防潮，保質(zhì)期12個月。