飲水管道防腐漆組成：IPN8710飲用水涂料由樹脂、各種顏填料,飲水艙涂料、涂料常溫干燥，具有較好的耐油、耐水性、低毒、對玻璃鋼、鋼結(jié)構(gòu)、水泥有很好的附著力。飲水艙涂料、涂料涂漆前要將被涂底材處理干凈，嚴防水份、灰塵及其它污物存在以漆膜的附著力。注：涂層達到規(guī)定厚度,需要經(jīng)常溫干燥2天以后才能使用。飲水管道防腐漆施工時，根據(jù)施工需要（如刷涂、噴涂）可用稀釋劑稀釋。

IPN8710飲水涂料涂膜性，高固體，低粘度是一種強附著，度，耐沖磨，耐水解，耐腐蝕和耐水，耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料。適用于石油，化工，電力，冶金，交通，食品，氣柜，管道，貯罐等各種設(shè)備設(shè)施內(nèi)壁，鋼結(jié)構(gòu)及混凝土表面作長效防腐蝕涂料，也可用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐和冷卻塔內(nèi)壁防腐涂料。

氰凝防腐涂料屬芳香族聚氨酯，有的耐化學藥品，耐熱及耐輻射性能，涂膜物理力學性能好，強度高，耐磨且具有光澤，防腐蝕性能涂膜耐油，耐堿，耐酸，耐鹽，耐工業(yè)廢氣，主要用于混凝土表面，化學設(shè)備，管道，油罐，以及水閘，水壩，碼頭，礦井等設(shè)施或設(shè)備防腐。

施工參數(shù)：
1、施工于無塵、無油脂、干燥的表面。如對于新鋼鐵，表面清潔度處理到sa1或st2級即可直接涂裝。對其它施工表面，要求清潔干燥，無油脂、塵埃等污染物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達到st2級水平。施工溫度在5℃以上。
2、開桶攪拌，將涂料攪勻至桶底無沉積物，各組分按要求比例配合，充分攪拌均勻熟化10—15分鐘后使用。配制好的漆，建議在2小時左右（25℃）的時間內(nèi)用完，切忌配好的漆重新倒入原漆料中。
3、如果環(huán)境溫度低于10℃，自然固化時間還須適當延長。
4、稀釋劑及稀釋比：配套稀釋劑，切勿亂用稀釋劑。刷涂參考用量3-10% 。

飲用水涂料/油漆噴涂施工的操作方法
1.用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的粘度，以涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是20~30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處剛停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適

2.空氣壓力控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，表面會形成麻點;壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。

3.噴嘴與物面的距離一般以300-400毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻，易出現(xiàn)麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小，應(yīng)根據(jù)涂料的種類、粘度及氣壓的大小來適當調(diào)整。慢干漆噴涂距離可遠一點，快干漆噴涂，距離可近一點;粘度稠時可近一點，粘度稀時可遠一點;空氣壓力大時，距離可遠一點，壓力小時可近一點;所謂近一點遠一點是指10毫米-50毫米之間小范圍的調(diào)整，若超過此范圍，則難以獲得理想的漆膜

4.噴槍可作上下、左右移動，以10-12米/分的速度均勻運作，噴嘴要平直于物面噴涂，盡量減少斜向噴涂。當噴到物面兩端時，扣噴槍扳機的手要迅速的松一下，使漆霧減少，因為物面的兩端，往往要接受兩次以上的噴涂，是容易造成流掛的地方。

5.噴涂時要下一道壓住上一道的1/3或1/4，這樣才不會出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。在噴涂快干漆時，需一次按順序噴完。