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上海實(shí)研實(shí)驗(yàn)電爐廠家所供應(yīng)的產(chǎn)品是使用金屬發(fā)熱體或非金屬發(fā)熱體來產(chǎn)生熱源，其構(gòu)造簡單，用途十分廣泛是它的主要特色，可廣泛應(yīng)用於退火、正?；⒋慊?、回火、滲碳及滲碳氮化等。實(shí)驗(yàn)電爐系周期作業(yè)式，主要用于高溫融化、高溫?zé)Y(jié)及高溫下進(jìn)行化學(xué)分析及物理測定，與配套控制器自動(dòng)控制，可按編制的程序運(yùn)行，采用寶鋼優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)折邊與型鋼焊接而成。分上下結(jié)構(gòu)，上部為爐體，下部為支架及溫控部分；爐膛由1800型陶瓷纖維型棉砌筑而成，內(nèi)室成橫臥矩形，爐膛剛玉管橫穿中央，剛玉管兩端穿出爐體在外部有支架依托。各耐溫等級(jí)型棉及莫來石作保溫層及爐口；剛玉管兩端由自制不銹鋼法蘭與密封圈進(jìn)行密封，一端配有一路進(jìn)氣管，另一端配出氣口及閥門。
為了保護(hù)和延長電爐的使用時(shí)間，必須注意下列事項(xiàng)：
1、操作人員必須了解以下幾點(diǎn)：
A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。
B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。
C、操作工藝和安全操作規(guī)程。
2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查
A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。
B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。
C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。
D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。
E、檢查爐門升降、臺(tái)車進(jìn)出運(yùn)行是否正常。
3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。
4、電爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。
5、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。
6、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。
7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。
8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開崗位，必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常，
9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。
10、爐膛的氧化物(包括電爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。
11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。
12、電爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查，添加潤滑油等，注意使用安全。
13、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，可用與電爐絲相同的材料(或電爐絲本身)作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí)，則應(yīng)另行更換。
14、定期校驗(yàn)儀表、熱電偶的偏差情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
上海實(shí)研實(shí)驗(yàn)電爐廠家說了這么多關(guān)于實(shí)驗(yàn)電爐的內(nèi)容，我們也是希望大家能夠加深對(duì)于該儀器的認(rèn)識(shí)和了解。如果說大家有什么不明白的地方也可用來問我們。
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