液壓油泵是液壓系統(tǒng)中的動力源，我們在選用的液壓油泵要滿足液壓系統(tǒng)對壓力和流量的需求，同時也要充分考慮到可靠性、壽命、維修性等以便選擇的液壓油泵能在液壓系統(tǒng)中長期運行。上海維特銳長期供應(yīng)德國KRACHT油泵，RICKMEIER油泵，Beinlich百利泵，Atos泵等....

分享油泵漏油的原因和防止漏油的方法！

油泵漏油主要原因：

（1）液壓泵主軸油封損壞或軸有缺陷、劃痕；

（2）內(nèi)部泄漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損傷或沖出；

（3）泄油管過細過長，使密封處漏油；

（4）液壓泵的外接油管松動，管接頭損傷，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋；

（5）變量調(diào)節(jié)機構(gòu)螺栓松動，密封破損；

（6）鑄鐵液壓泵泵殼有砂眼或焊接不良。

（7）上、下箱體靜密封失效。這種情況一般來說有兩種原因造成：

①組裝或檢修時造成箱體結(jié)合面局部損傷或密封墊局部損壞。

②密封墊使用時間過長，檢修時看似完好未進行更換，造成密封失效。解決的辦法是將設(shè)備解體，找出存在的問題修補并重新密封。

防止油泵漏油的方法：

 在液泵的正常操作中，旋轉(zhuǎn)面和靜止面之間因填料盒中的液體所產(chǎn)生的壓力而使其保持在密封狀態(tài)，在起動和停機時，填料盒的壓力由彈簧產(chǎn)生的壓力維持（甚至可以由彈簧的壓力來代替）。

大部分機械密封的設(shè)計采用較軟的材料來制作旋轉(zhuǎn)面，使其在較硬的靜止面上旋轉(zhuǎn)摩擦。多年來，通用的組合是利用碳材料作為旋轉(zhuǎn)面，使其在陶瓷靜止面上運行。這類材料目前仍在普遍使用，但靜止面則選用不銹鋼或更硬的材料制作，例如碳化鎢或碳化硅。

不管采用什么材料，總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜，以起到潤滑的作用。然而，在填料盒內(nèi)，采用彈簧負載和液體壓力相結(jié)合的方式，可以使密封面之間起到很好的密封作用。

但密封壓力太高，則會影響接觸面之間形成液體薄膜，導(dǎo)致熱量增加和過早的磨損。如果密封壓力太低，接觸面之間的間隙增大，容易造成液體泄漏。