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進(jìn)口金相研磨機在金相制樣過程中的關(guān)鍵的步驟之一，無論是傳統(tǒng)方法研磨還是自動研磨，目的都是將金相樣件拋光成鏡面，不得有劃痕，傳統(tǒng)的研磨通常是定速的單盤研磨機。
進(jìn)口金相研磨機采用自動研磨技術(shù)，而且采用雙盤或者多盤的無級變速變頻技術(shù)，低噪音、低功率、制樣快、省時省力等優(yōu)點。并且一次可以制作1到6個樣品。原先制作一個樣品的時間需要花3到10個小時不等，制作6個樣件只需要花費1到2個小時，而且標(biāo)準(zhǔn)一直，樣件標(biāo)準(zhǔn)化程度高。
有的可以換擋的也只有2個檔位，并不能適用大多數(shù)金屬樣件，而且研磨一個樣件需要花上很多時間，幾個小時之久，長期如此對人員的工作量來說是相當(dāng)大的。
并且需要更換不同粗細(xì)的砂紙和拋光布，相當(dāng)麻煩。現(xiàn)代金相研磨機多采用自動研磨技術(shù)，而且采用雙盤或者多盤的無級變速變頻技術(shù)，低噪音、低功率、制樣快、省時省力等優(yōu)點。
進(jìn)口金相研磨機的拋光過程中需斷續(xù)性地適量添加金剛石噴霧拋光劑或拋光膏。？拋光液使用前，應(yīng)盡量搖勻，避免出現(xiàn)拋光磨料的沉淀或團(tuán)聚。拋光前可開動拋光機，在拋光布上傾灑拋光液，使拋光磨料均勻分布于拋光布上。拋光過程中根據(jù)需要，適量滴灑。
金剛石研磨拋光膏使用時可均勻涂抹在濕潤的拋光布上，使其納入纖維縫隙，隨后開動拋光機進(jìn)行拋光。拋光過程中添加拋光膏時，可沾取少量拋光膏均勻涂抹于整個拋光面上后進(jìn)行拋光。
進(jìn)口金相研磨機拋光過程中，在添加拋光磨料的同時，還要適時、適量地使用相應(yīng)的金相拋光潤滑冷卻液（拋光液本身或冷卻水），控制好拋光布的濕度。
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