合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 航空發(fā)動機部件

• 燃氣輪機燃燒室的結(jié)構(gòu)件

• 渦輪發(fā)動機燃燒室零部件

• 加力燃燒室零部件

品種規(guī)格

板材、棒材、帶材、管材、鍛件協(xié)商供應(yīng)

技術(shù)標準

空氣介質(zhì)中氧化速率

氧化剝落

該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時，可能產(chǎn)生氧化剝落；氧化剝落的速度為0.016mm/100h?；鹧嫱仓虚g段，長期工作后的氧化剝落深度分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。

化學成分

Typical values(Weight %)

力學性能

物理性能

密  度：8.1 g/m3

室溫電阻率ρ=1.07×10^-6Ω·m

磁性能：無

焊接性能

合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行聯(lián)接。

零件熱處理工藝

1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的熱處理方式。

2. 零件的終熱處理溫度，根據(jù)零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時，其固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為940℃或更高些。

3. 熱處理后可根據(jù)零件形狀進行空冷或水冷。

4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5～20min。

表面處理工藝

熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮時，采用氫氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉－硝酸鈉和硫酸－氯化鈉－水溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。