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不銹鋼退火爐采用雙環(huán)密封技術(shù)，有效提高爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能。不僅可用于氧化石墨在快速高溫下裂解制備石墨烯的工藝工程，還可用于改性石墨熱處理制備膨脹石墨等專業(yè)領(lǐng)域。
退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻，有時(shí)是自然冷卻，有時(shí)是控制速度冷卻的熱處理方法。
退火的目的主要有以下幾點(diǎn)：
1.降低硬度，軟化工件，改善切削加工性；
2.改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，減少工件變形、開(kāi)裂或裂紋傾向；
3.細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能，消除組織缺陷；
4.均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)橐院鬅崽幚恚缤嘶?、回火做好組織準(zhǔn)備。
在實(shí)際生產(chǎn)中，退火工藝應(yīng)用很廣泛，根據(jù)工件要求退火的目的不同，退火熱處理有多種工藝，常用的有全退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。
不銹鋼退火爐制造為方形或圓形爐體結(jié)構(gòu)，爐膛安裝耐火磚和硅酸鋁纖維復(fù)合保溫，或以全纖維保溫爐襯結(jié)構(gòu)，工件放置在爐膛內(nèi)，通過(guò)電加熱方式，或燃油、燃?xì)夥绞郊訜釥t膛內(nèi)工件，在自然氣氛或保護(hù)氣氛下將工件加熱到需要的退火工藝溫度，保溫一段時(shí)間后，自然冷卻或控制速度冷卻。退火爐系列由于種類繁多，操作方式有也有不同差異。臺(tái)車式退火爐有獨(dú)立運(yùn)行的裝料臺(tái)車，裝料下料操作更簡(jiǎn)便，并能夠裝載大型重載工件，井式退火爐適合軸類、桿類、管件等工件垂直裝料，退火加熱不易變形。
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