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粒形分析儀的工作原理基于激光和散射光的相互作用。當激光束照射到樣品上時，顆粒會產生散射光，這些散射光會被探測器收集。通過分析散射光的強度和方向等參數(shù)，可以獲得顆粒的大小、形狀和表面細度等信息。可進行干粒和液體中的粒度分析。在干粒分析中，樣品通常是通過噴粉裝置均勻地噴到樣品臺上，然后通過激光束掃描樣品表面，獲得顆粒的散射數(shù)據。在液體分析中，樣品通過注射泵進入流動池中，然后通過激光束掃描液體中的顆粒，獲得顆粒的散射數(shù)據。得到的數(shù)據被計算機處理后，可以得出顆粒的大小、形狀、表面質量、分布等信息。
粒形分析儀包括以下主要部件：
1.激光器：用于產生高質量、單色和準直的激光束。
2.掃描機構：用于掃描激光束，以獲取顆粒的散射數(shù)據。
3.光學元件：包括透鏡、濾光片和探測器等，用于收集和分析顆粒的散射光。
4.計算機控制系統(tǒng)：用于控制儀器的運行和數(shù)據的處理。
粒形分析儀的主要作用：
1.分析物料的粒子分布特點
能夠對物料中粒子的大小、形狀、比表面積等參數(shù)進行快速、高精度測量，并將數(shù)據以圖表的形式直觀展現(xiàn)。這些數(shù)據可以幫助用戶了解物料的粒子分布規(guī)律，認識物料的性質和特點，為物料的精細化加工提供數(shù)據基礎。
2.提高產品質量和減少生產成本
通過分析，可以了解物料中粒子的大小、形狀、比表面積等參數(shù)，進而調整生產工藝，優(yōu)化產品品質。例如，在某些制藥過程中，如果粒子過大或過小，就會影響藥物的可溶性和穩(wěn)定性。可以及時調整制藥工藝，提高產品質量，減少廢品率和生產成本。
3.指導新產品的研發(fā)
可以為新產品的研發(fā)提供有力支持。通過儀器測量物料的粒子形態(tài)參數(shù)，可以了解不同材料的制備特點，針對性地調整新產品的制備工藝和工藝參數(shù)，幫助研發(fā)人員在更短的時間內開發(fā)出滿足市場需求的優(yōu)質新產品。
4.對比不同材料性質
可以測量不同材料中的粒子形態(tài)參數(shù)，幫助用戶對比不同材料的特性和優(yōu)缺點，為產品篩選提供科學依據。這有利于用戶選擇適合自己生產的材料，提高產品質量和降低成本。
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