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泵的異常噪音和振動是歷來分析比較困難的原因，因為影響泵異常噪聲和震動的原因很多，恒盛泵業(yè)根據(jù)工業(yè)泵多年的制造經(jīng)驗，整理了以下幾方面原因。
泵基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠
泵到用戶現(xiàn)場后，泵要安裝在提前做好的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)提前做好強(qiáng)度試驗，否則后期使用時會影響泵及整個泵組的振動及噪聲。
泵抽空
泵發(fā)出振顫的聲音有時是因為抽空，這說明抽氣的壓力不足以阻止泵內(nèi)的液體的汽化，氣泡變形破碎時引起振顫，如果抽空繼續(xù)下去，泵的軸封、軸瓦和核心運轉(zhuǎn)件均要受到損壞。一定要保證泵的進(jìn)口距離、垂直高度在泵的自吸范圍內(nèi)。
泵聯(lián)軸器不對中
泵與電機(jī)連接時，要求泵端聯(lián)軸器和電機(jī)端聯(lián)軸器對中，這樣的后果就是泵運轉(zhuǎn)時泵軸和電機(jī)軸發(fā)生偏離，產(chǎn)生振動，嚴(yán)重時會造成斷軸。
泵產(chǎn)生氣蝕
氣蝕發(fā)生時產(chǎn)生噪音和振動，由于產(chǎn)生大量的氣泡占據(jù)了液體流道的一部分空間，導(dǎo)致泵的流量壓頭與效率顯著下降。因此，為了使泵正常運轉(zhuǎn)，葉輪入口的最低壓強(qiáng)必須維持在某一臨界值以上，最低壓強(qiáng)應(yīng)大于輸送溫度下的液體的飽和蒸汽壓。在實際操作中發(fā)生氣蝕后要立即對泵進(jìn)行排氣，排出里面的氣體。
泵容量使用時不匹配
大容量的泵在降低容量的情況下，運轉(zhuǎn)過程中會經(jīng)常發(fā)出低而喑的聲音，這主要是由于在葉輪里面有內(nèi)部循環(huán)造成的，長期這樣就會使葉輪部分損壞，方法就是增加出口流量。
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