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零部件表面的潔凈度對于零部件工作的可靠性和持久性有著非常重要的影響。零部件表面的污染物多為切屑、毛刺、鑄沙、焊渣、磨料等固體顆粒。
這些污染物會加速零件的磨損，會堵塞元件的節(jié)流孔使元件失去調(diào)節(jié)功能，會進入滑閥間隙使閥芯卡死，會拉傷油缸內(nèi)表面使泄漏增加或使輸出力減小，會損壞泵的配油盤使泵燒傷或研死。
這些情況的出現(xiàn)終將系統(tǒng)功能喪失或癱瘓。因此必須從每個環(huán)節(jié)的每一個細節(jié)入手來防止和減小污染物的產(chǎn)生，才可能保證安裝后的系統(tǒng)能夠安全可靠的運行。同汽車行業(yè)一樣，這些行業(yè)也常發(fā)生很多使產(chǎn)品壽命和可靠性降低的質(zhì)量問題，其中主要癥結(jié)也在于零件加工過程中清洗不凈，整機裝配時又混入不少雜質(zhì)和塵埃。因此要確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性，它們也必須要求嚴格清潔的零件。這些行業(yè)包括:發(fā)動機、航空、半導體、數(shù)據(jù)存儲、醫(yī)療設備、通訊、精密儀表，大型工礦設備的磨損監(jiān)測等。
清潔度萃取設備適用于各類零部件，清洗方式包括噴洗、沖洗、超聲波、浸泡、也可提供水基設備。
清潔度萃取設備采用精密微孔濾膜，抽真空過濾，將流體中的顆粒污染物截留在濾膜表面，再對濾膜采用配對稱重法、顯微鏡觀察法、儀器分析法等方法，對顆粒污染物的大小、數(shù)量、成分進行分析。根據(jù)顆粒粒徑不同，選用不同性能、不同孔徑的濾膜。
作為現(xiàn)代化生產(chǎn)型企業(yè)，在工藝規(guī)劃中設置有借助高效設備進行清洗作業(yè)的工序，并建立專業(yè)的清潔度實驗室，通過規(guī)范的方法和確定的指標予以驗證，這才有利于提高產(chǎn)品的清潔度。
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